फोटोभोल्टिक वेल्डिङ स्ट्रिप रोलिङ मिल को मूल मानहरू के हुन्?

       फोटोभोल्टिक वेल्डिङ स्ट्रिप रोलिङ मिल फोटोभोल्टिक वेल्डिङ स्ट्रिप उत्पादनको लागि मुख्य उपकरण हो, र यसको मूल मूल्य वेल्डिंग स्ट्रिप गुणस्तर, कम्पोनेन्ट प्रदर्शन, उत्पादन दक्षता, र उद्योग अनुकूलनताको चार कोर आयामहरू मार्फत चल्छ। यसले प्रत्यक्ष रूपमा निर्धारण गर्दछ कि वेल्डिङ स्ट्रिपले फोटोभोल्टिक मोड्युलहरू (विशेष गरी उच्च-दक्षता मोड्युलहरू) को सख्त आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ कि छैन, र लागत घटाउने र उत्पादन लाइनको दक्षता सुधारको कुञ्जी पनि हो। कोर मानलाई 5 कोर + 2 विस्तारको रूपमा संक्षेप गर्न सकिन्छ, सही रूपमा अवतरण र उद्योगको आवश्यकताहरू पूरा गर्दै:

       1, कोर मान 1: कम्पोनेन्ट पावर उत्पादन दक्षता सुनिश्चित गर्न निश्चित वेल्डिंग स्ट्रिपहरूको सटीकता (सबैभन्दा आवश्यक आवश्यकता)

       फोटोभोल्टिक रिबनको आयामी शुद्धताले ब्याट्री सेल स्ट्रिङ वेल्डिङको बन्डिङ डिग्री र हालको चालन दक्षतालाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। रोलिङ मिल सटीकताको लागि "रक्षाको पहिलो र सबैभन्दा महत्वपूर्ण रेखा" हो, जुन यसको मूल मूल्यको आधार हो।

       माइक्रोमिटर स्तर आयामी सहिष्णुता नियन्त्रण गर्नुहोस्: फ्ल्याट स्ट्रिपहरूमा अक्सिजन मुक्त तामाको तार घुमाउँदा, मोटाई सहिष्णुता ± 0.005 ~ 0.015mm भित्र सही रूपमा नियन्त्रण गर्न सकिन्छ, र चौडाइ सहिष्णुता ± 0.02mm हुन सक्छ, पूर्ण रूपमा असमान मोटाई र width को समस्या हटाउँदै; वेल्डिङ स्ट्रिपको एकसमान आकार सौर्य कक्षहरूको ग्रिड लाइनहरूमा सही रूपमा पालना गर्न, वेल्डिङ ग्यापहरू कम गर्न, कम सम्पर्क प्रतिरोध, हालको हानिबाट बच्न र फोटोभोल्टिक मोड्युलहरूको विद्युत उत्पादन र स्थिरतालाई प्रत्यक्ष रूपमा सुधार गर्न आवश्यक छ।

       सतहको गुणस्तरलाई कडाईका साथ नियन्त्रण गर्नुहोस्: रोलिङ पछि, वेल्डेड स्ट्रिपको सतहको खुरदुरापन Ra ≤ ०.१ μm हुन्छ, स्क्र्याचहरू, burrs, वा अक्सिडेसन स्पटहरू बिना, पछिको टिन प्लेटिङ प्रक्रियाहरूको लागि जग राख्छ; सफा र चिल्लो सतहले पिनहोलहरू, टिन स्ल्याग, र टिन प्लेटिङ तहको अलगावलाई रोक्न सक्छ, सोल्डर स्ट्रिपको चालकता र वेल्डिङ दृढता सुनिश्चित गर्दछ, र कम्पोनेन्टको दीर्घकालीन प्रयोगको क्रममा भर्चुअल सोल्डरिङ र टुटेको सोल्डरिङको कारणले हुने शक्ति क्षीणतालाई रोक्न सक्छ।

       क्रस-सेक्शनल नियमितता सुनिश्चित गर्नुहोस्: रोलिङद्वारा बनाइएको वेल्डेड स्ट्रिपको मानक फ्ल्याट क्रस-सेक्शन हुन्छ, वार्पिङ वा घुमाउरो बिना, र श्रृंखला वेल्डिङको समयमा समान रूपमा तनाव गर्न सकिन्छ, ब्याट्री सेलको सतहमा नजिकै फिटिङ गर्न सकिन्छ, लुकेको दरारको जोखिम कम गर्दै, एकसमान प्रवाह प्रवाह सुनिश्चित गर्दै र पुन: सुधार गर्दै।

2, कोर मान 2: कुशल फोटोभोल्टिक मोड्युलहरूमा अनुकूलन गर्नुहोस् र उद्योगको प्राविधिक पुनरावृत्तिहरू (मूल प्रतिस्पर्धात्मकता) सँग राख्नुहोस्।

       हालको फोटोभोल्टिक उद्योगले HJT, TOPCon, IBC, आदि जस्ता उच्च दक्षता कम्पोनेन्टहरूमा अपग्रेड गर्दैछ, वेल्डिङ स्ट्रिपहरूको लागि कडा आवश्यकताहरू सहित। फोटोभोल्टिक वेल्डिङ स्ट्रिप रोलिङ मिलको अनुकूलनताले उत्पादन लाइनले उद्योगको प्रवृत्तिलाई निरन्तरता दिन सक्छ र हटाउन सकिँदैन भन्ने कुरा सिधै निर्धारण गर्छ।

       अति पातलो र अल्ट्रा-फाइन वेल्डिङ स्ट्रिपहरूको उत्पादनमा अनुकूलन गर्दै: प्रभावकारी कम्पोनेन्टहरूलाई वेल्डिङ स्ट्रिपहरू पातलो (०.०५ ~ ०.१५ मिमी) र साँघुरो (०.५ ~ २ मिमी) आवश्यक पर्दछ, जुन सामान्य रोलिङ मिलहरूबाट नियन्त्रण गर्न गाह्रो हुन्छ। फोटोभोल्टिक विशेष रोलिङ मिलहरूले सटीक रोलर प्रणाली र सर्वो क्लोज-लूप नियन्त्रण मार्फत स्थिर रूपमा यस्तो अल्ट्रा-पातलो र अल्ट्रा-फाइन वेल्डिङ स्ट्रिपहरू उत्पादन गर्न सक्छन्, फाइन ग्रिड ब्याट्री सेलहरूको क्रमिक वेल्डिङ आवश्यकताहरू अनुकूल गर्दै, वेल्डिङ स्ट्रिपहरूको छायांकन क्षेत्र घटाउँदै, र प्रकाशको गुणस्तर सुधार गर्दै।

       विशेष वेल्डिंग स्ट्रिप सब्सट्रेटहरूको लागि उपयुक्त: अक्सिजन मुक्त तामा र तामा मिश्र धातु (जस्तै तामा चाँदी, तामा टिन मिश्र धातु) तार रोलिंग समर्थन गर्दछ। यी विशेष सब्सट्रेट वेल्डिङ स्ट्रिपहरूमा बलियो चालकता र राम्रो मौसम प्रतिरोध छ, र HJT कम-तापमान वेल्डिंग र TOPCon उच्च-शक्ति घटक आवश्यकताहरूको लागि उपयुक्त छ। रोलिङ मिलले यो सुनिश्चित गर्न सक्छ कि विशेष सामग्रीहरू विकृत हुँदैनन् र रोलिङको समयमा तिनीहरूको प्रदर्शन बिग्रदैन।

       धेरै स्पेसिफिकेशनहरू र द्रुत परिवर्तनसँग मिल्दो: यो 0.1 ~ 3mm को व्यास संग आगमन तार संग मिल्दो छ, 0.5 ~ 8mm को चौडाइ र 0.05 ~ 0.5mm को मोटाई संग पूर्ण विनिर्देश वेल्डिंग स्ट्रिप्स रोलिंग। परिवर्तनको समयमा, महत्त्वपूर्ण उपकरण परिमार्जनको आवश्यकता बिना, केवल प्यारामिटरहरू र रोलिङ मिल सामानहरूको सानो संख्या समायोजन गर्न आवश्यक छ। यो धेरै किस्महरू, सानो वा ठूलो ब्याच उत्पादनको लागि उपयुक्त छ, र विभिन्न घटकहरूको वेल्डिंग स्ट्रिपहरूको लागि बजारको माग पूरा गर्दछ।

3, कोर मान 3: लागत घटाउनुहोस् र दक्षता बढाउनुहोस्, समग्र उत्पादन लाइन दक्षता सुधार गर्नुहोस् (आवश्यक कोर)

       लागत घटाउनु र दक्षता बढाउनु फोटोभोल्टिक उद्योगमा अनन्त विषयवस्तु हो। रोलिङ मिलहरूले स्रोतबाट वेल्डिङ स्ट्रिप उत्पादन लागत घटाउन र उत्पादन लाइन प्रतिस्पर्धात्मकता बढाउन प्रक्रियाहरूलाई अप्टिमाइज गर्छन् र उपयोग दरहरू सुधार गर्छन्।

       सामग्रीको उपयोगमा सुधार गर्दै: तार रोलिङको समयमा घाटा कम गर्न बहु-पास निरन्तर रोलिङ र बन्द-लूप नियन्त्रण अपनाउने (नोक्सानी दर ≤ 1%), सामान्य रोलिङ मिलहरूको तुलनामा 30% भन्दा बढी घाटा कम गर्दै; एकै समयमा, अक्सिजन मुक्त तामाको कच्चा मालको अधिकतम प्रयोग र कच्चा माल लागत घटाउन थप काट्ने वा सुधार गर्ने प्रक्रियाहरू आवश्यक पर्दैन (तामा सामग्रीहरू वेल्डिङ स्ट्रिप लागतको 70% भन्दा बढीको लागि खाता हो)।

       उच्च-गति र स्थिर ठूलो उत्पादन महसुस गर्नुहोस्: रोलिङ गति 60 ~ 200m / मिनेट पुग्न सक्छ, र एकल लाइनको दैनिक उत्पादन क्षमता 350 ~ 460kg छ, सामान्य रोलिङ मिलहरू भन्दा धेरै; र सम्पूर्ण प्रक्रिया स्वचालित र निरन्तर छ, मध्यवर्ती लिङ्कहरूमा म्यानुअल हस्तक्षेपको आवश्यकता बिना, उत्पादन दक्षता सुधार गर्न र श्रम लागत घटाउने।

       पछिको प्रक्रिया लागत घटाउनुहोस्: रोलिङ पछि, वेल्डिंग पट्टी आकार सटीक छ र सतह सफा छ। टिन प्लेटिङ सामग्रीको मात्रा घटाउने (जस्तै एकसमान टिन तह मोटाई, टिन सामग्रीहरू बचत गर्ने) को समयमा, दोष दर घटाउँदै, पुन: कार्य घाटा न्यूनीकरण गर्दै, र समग्र उत्पादन लागतलाई थप घटाउने क्रममा थप ग्राइन्डिङ वा सुधारको आवश्यकता पर्दैन।

4, कोर मान 4: वेल्डिङ स्ट्रिपहरूको मेकानिकल कार्यसम्पादन सुनिश्चित गर्दै र कम्पोनेन्टहरूको सेवा जीवन सुधार गर्दै (अनिहित कोर मान)

       फोटोभोल्टिक मोड्युलहरूलाई 25 वर्ष भन्दा बढीको लागि बाहिरी सेवा चाहिन्छ, र वेल्डिङ स्ट्रिपको मेकानिकल गुणहरू महत्त्वपूर्ण छन्। रोलिङ मिलले वेल्डिङ पट्टीमा चालकता र मौसम प्रतिरोध दुवै छ भनी सुनिश्चित गर्न प्रक्रियालाई अनुकूलन गर्छ।

       नियन्त्रणयोग्य रोलिङ तनाव र सुधारिएको लचिलोपन: रोलिङ मिलले अनलाइन एनेलिङ मोड्युललाई एकीकृत गर्छ, जसले रोलिङ प्रक्रियाको क्रममा तामाको पट्टीको आन्तरिक तनावलाई वास्तविक समयमा हटाउन सक्छ, वेल्डिङ स्ट्रिपको आधार सामग्रीलाई नरम पार्छ, र वेल्डिङ स्ट्रिपलाई उच्च बल र राम्रो लचिलोपन दुवै भएको बनाउन सक्छ, बाहिरी स्ट्रिपको बाहिरी स्ट्रिपको विच्छेदनबाट बच्न। र चिसो परिवर्तन, हावा र सूर्य एक्सपोजर।

       स्थिर चालकता सुनिश्चित गर्नुहोस्: रोलिङ प्रक्रियाको समयमा, तामा सामग्रीको चालकता क्षतिग्रस्त छैन (चालकता ≥ 98% IACS)। एकै समयमा, सटीक तापमान नियन्त्रण तामा स्ट्रिप अक्सिडेशनबाट बच्नको लागि प्रयोग गरिन्छ, यो सुनिश्चित गर्दै कि सोल्डर स्ट्रिपको चालकता दीर्घकालीन प्रयोगको क्रममा बिग्रदैन र कम्पोनेन्टको 25 वर्षको सेवा जीवनमा स्थिर शक्तिको ग्यारेन्टी गर्दछ।

       मौसम प्रतिरोधी आधार सुधार गर्दै: रोलिङ पछि, वेल्डिङ स्ट्रिप सब्सट्रेटको सतह घना हुन्छ, माइक्रो क्र्याक बिना, र त्यसपछिको टिन प्लेटिङ लेयरमा बलियो टाँसिएको हुन्छ, जसले बाहिरी नुन स्प्रे, पराबैंगनी विकिरण, उच्च तापक्रम र आर्द्रता जस्ता कठोर वातावरणलाई राम्रोसँग प्रतिरोध गर्न सक्छ, वेल्डिङ स्ट्रिपको आयु घटाउँछ र कम्प्रोन स्ट्रिपको सेवा विस्तार गर्दछ।

5, कोर मान 5: स्वचालन र बुद्धिमत्ता, उत्पादन स्थिरता र अनुपालन सुनिश्चित गर्दै (आधारभूत कोर मान)

      फोटोभोल्टिक वेल्डिङ स्ट्रिप्सको उत्पादनलाई अत्यधिक उच्च स्थिरता र स्थिरता चाहिन्छ। रोलिङ मिलको स्वचालित र बुद्धिमान डिजाइनले मौलिक रूपमा उत्पादन स्थिरता सुनिश्चित गर्दछ र व्यवस्थापन लागत घटाउँछ

      पूर्ण प्रक्रिया बन्द-लूप नियन्त्रण, स्थिर पूर्ण: PLC+ सर्वो बन्द-लूप नियन्त्रण अपनाउने, रोलिङ मोटाईको वास्तविक-समय निगरानी, ​​चौडाइ, तनाव, विचलन स्वचालित क्षतिपूर्ति (प्रतिक्रिया ≤ ०.०१s), उतार-चढ़ाव बिना 24-घण्टा निरन्तर उत्पादन, दोष दर ≤ 0.3%, कम नियन्त्रण अन्तर्गत मानिस दर 0.3%।

      बुद्धिमानी निगरानी र चेतावनी: अनलाइन पत्ता लगाउने र गल्ती चेतावनी प्रकार्यहरूसँग सुसज्जित, यसले वास्तविक समयमा रोलिङ प्यारामिटरहरू र साइज डेटा प्रदर्शन गर्न सक्छ, असामान्यताहरूको अवस्थामा स्वचालित रूपमा मेसिनलाई रोक्न सक्छ, र दोषपूर्ण उत्पादनहरूको ब्याचहरूको उत्पादनबाट बच्न सक्छ; फोटोभोल्टिक उद्योगको नियामक व्यवस्थापन आवश्यकताहरूको अनुपालनमा, सजिलो ट्रेसबिलिटीको लागि उत्पादन डेटा रेकर्ड गर्दै।

      परिचालन बाधाहरू र मर्मत लागत घटाउनुहोस्: मोड्युलर डिजाइन, मुख्य कम्पोनेन्टहरू (रोलरहरू, बियरिङहरू) छुट्याउन र मर्मत गर्न सजिलो छ, र दैनिक मर्मतका लागि व्यावसायिक उपकरणहरू आवश्यक पर्दैन; अपरेशन इन्टरफेस सरल छ, केवल 1-2 व्यक्तिहरू ड्यूटीमा हुन आवश्यक छ, पेशेवर प्राविधिकहरूको आवश्यकता बिना, श्रम र मर्मत लागत घटाउने।

6, दुई प्रमुख विस्तारित मानहरू (केकमा आइसिङ थप्दै र उत्पादन लाइन प्रतिस्पर्धात्मकता बढाउने)

      हरियो र वातावरण मैत्री उत्पादन: पानी रहित रोलिङ टेक्नोलोजीलाई समर्थन गर्दै, फोहोर पानीको निकास 90% भन्दा बढी कम गर्दै; अनलाइन एनिलिङले पारम्परिक एनिलिङको तुलनामा २०% देखि ३०% ऊर्जा बचत गर्ने र फोटोभोल्टिक उद्योगमा हरियो उत्पादनका लागि नीति आवश्यकताहरू पूरा गर्ने ऊर्जा बचत गर्ने तापक्रम नियन्त्रण प्रणाली अपनाउछ।

      सम्पूर्ण लाइन एकीकरणको बलियो अनुकूलनता: यसले फोटोभोल्टिक वेल्डिङ स्ट्रिपहरूका लागि पूर्ण स्वचालित उत्पादन लाइन बनाउन, मध्यवर्ती यातायात लिंकहरू घटाउन र उत्पादन क्षमतामा थप सुधार गर्न, एकीकृत स्ट्रिपबाट फिनिश उत्पादन प्राप्त गर्नका लागि टिन प्लेटिङ मेसिनहरू, स्लिटिङ् मेसिनहरू, र घुमाउरो मेसिनहरूसँग सहज रूपमा जडान गर्न सक्छ।