फोटोभोल्टिक वेल्डिङ स्ट्रिप रोलिङ मिल प्रयोग गर्दा के ध्यान दिनुपर्छ

       को मुख्य कार्यफोटोभोल्टिक वेल्डिंग स्ट्रिप रोलिङ मिलफोटोभोल्टिक मोड्युलहरूको वेल्डिङ आवश्यकताहरू पूरा गर्ने कपर स्ट्रिप सब्सट्रेटलाई अल्ट्रा-पातलो र उच्च-सटीक वेल्डिङ स्ट्रिपहरूमा रोल गर्ने हो। प्रयोग प्रक्रिया चार मुख्य पक्षहरू वरिपरि घुम्नुपर्दछ: सटीक नियन्त्रण, उपकरण सुरक्षा, उत्पादन गुणस्तर, र कर्मचारी सञ्चालन। विशेष सावधानीहरू निम्नानुसार छन्:

१,स्टार्टअप अघि तयारी: उपकरण र कच्चा माल बीच अनुकूलता सुनिश्चित गर्नुहोस्

कच्चा माल गुणस्तर निरीक्षण र pretreatment

        तामाको स्ट्रिप सब्सट्रेटको स्पेसिफिकेशन्स (मोटाई, चौडाई) र सामग्री (तामाको शुद्धता ≥ 99.9%) ले रोलिङ मिलको प्रशोधन आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ र सतह अक्सिडेशन, तेलको दाग, स्क्र्याच र बुरहरूबाट मुक्त छ भनेर पुष्टि गर्नुहोस्।

        यदि तामाको पट्टीको सतहमा अक्साइड तह छ भने, एसिड धुने र पालिस गर्ने उपचार पहिले गरिनुपर्छ; यदि तेल दूषित छ भने, यसलाई सफा गर्नको लागि विशेष सफाई एजेन्ट प्रयोग गर्नुहोस् र रोलिङको समयमा कोटिंग चिप्लन वा खराब टाँसिएको रोक्नको लागि यसलाई हावामा सुख्खा गर्नुहोस्।

        सोल्डर स्ट्रिप कोटिंग (जस्तै टिन प्लेटिङ) को एकरूपता जाँच गर्नुहोस्। यदि यो पूर्व टिन गरिएको तामाको स्ट्रिप हो भने, रोलिङ पछि कोटिंग क्र्याक र पीलिंगबाट बच्न कोटिंग मोटाई मानक पूरा गर्दछ भनेर पुष्टि गर्न आवश्यक छ।

उपकरण प्यारामिटर क्यालिब्रेसन र निरीक्षण

        लक्षित वेल्डिङ स्ट्रिपको मोटाई र चौडाइ (0.08-0.3mm को परम्परागत फोटोभोल्टिक वेल्डिङ स्ट्रिप मोटाई) को आधारमा रोलिङ दबाब, रोल ग्याप, र रोलिङ मिलको रोलिङ गति सही रूपमा समायोजन गर्नुहोस्। पहिलो रोलिङ अघि, एक तर्फ मोटो वा पातलो भएको अवस्थाहरूलाई बेवास्ता गर्दै, धेरै राम्रो समायोजनहरू मार्फत पनि रोल ग्यापहरू सुनिश्चित गर्न परीक्षण रोलिङ आवश्यक हुन्छ।

        रोलिङ मिलको सतह अवस्था जाँच गर्नुहोस्: रोलिङ मिल चिल्लो, क्षतिरहित, तामा टाँसिएको र खियारहित हुनुपर्छ। यदि त्यहाँ स्क्र्याचहरू वा पहिरनहरू छन् भने, तिनीहरूलाई समयमै पालिश वा प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ, अन्यथा तिनीहरू सीधै वेल्डिङ स्ट्रिपको सतहमा प्रतिलिपि गरिनेछ, जसले पछिको वेल्डिङ चालकतालाई असर गर्छ।

        प्रसारण प्रणाली, तनाव नियन्त्रण प्रणाली, गाईड उपकरण, र घुमाउरो उपकरण सहित उपकरणका सबै घटकहरू सामान्य रूपमा सञ्चालन भइरहेका छन् भनी पुष्टि गर्नुहोस्। तनाव स्थिर र मध्यम हुनुपर्छ (धेरै कसले सजिलै तामाको पट्टी भाँच्न सक्छ, र धेरै ढीलोले स्ट्रिपलाई विचलित गर्न सक्छ), र गाइड व्हील तामाको पट्टीको केन्द्र रेखासँग पङ्क्तिबद्ध हुनुपर्छ।

        स्नेहन प्रणाली जाँच गर्नुहोस्: रोलर बियरिङ र ट्रान्समिसन गियरहरूको लागि लुब्रिकेटिङ तेल पर्याप्त छ र तेलको गुणस्तर सफा छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्। कमजोर स्नेहनले उपकरणको आवाज, उच्च रोलर तापक्रम वृद्धि र रोलिङ शुद्धतालाई असर गर्न सक्छ।

सुरक्षा सुरक्षा निरीक्षण

        सुरक्षा सुरक्षा कभर, आपतकालीन स्टप बटन, र उपकरणको सुरक्षा बार अक्षुण्ण र प्रभावकारी छ, ग्राउन्डिङ यन्त्र भरपर्दो छ, र स्ट्रिपलाई भाँच्न र उड्नबाट वा भागहरू हाई-स्पीड सञ्चालनको क्रममा खस्नबाट जोगाउनुहोस्, जसले चोट पुर्याउन सक्छ।

        कार्यशाला वातावरण जाँच गर्नुहोस्: सञ्चालन क्षेत्र सफा र सुख्खा राख्नुहोस्, धुलो र फोहोरबाट मुक्त राख्नुहोस्, तापक्रम 15-30 ℃, आर्द्रता ≤ 60% मा नियन्त्रण गर्नुहोस्, र तामाको स्ट्रिप अक्सिडेशन वा उपकरणका विद्युतीय घटकहरूलाई ओसिलो हुनबाट रोक्नुहोस्।

२,रोलिङ प्रक्रिया को समयमा सञ्चालन: सटीक र गुणस्तर को कडा नियन्त्रण

उत्पादन गुणस्तर को वास्तविक समय निगरानी

      प्रक्रियाभरि वेल्डिङ स्ट्रिपको मोटाई शुद्धता निगरानी गर्नुहोस्: नियमित स्पट जाँचहरू सञ्चालन गर्न माइक्रोमिटर वा अनलाइन मोटाई गेज प्रयोग गर्नुहोस् कि मोटाई विचलन ± 0.003mm भित्र नियन्त्रित छ भनेर सुनिश्चित गर्नुहोस् (फोटोभोल्टिक वेल्डिङ स्ट्रिपहरूलाई अत्यधिक उच्च मोटाई शुद्धता चाहिन्छ, र अत्यधिक विचलनले वर्तमान प्रवाहकम्पनको क्षमतालाई असर गर्न सक्छ)।

      वेल्डेड स्ट्रिपको सतहको अवस्थालाई अवलोकन गर्नुहोस्: समाप्त भएको वेल्डेड स्ट्रिपमा चिल्लो सतह हुनु पर्छ, कुनै इन्डेन्टेसन छैन, कुनै झुर्रियाँ छैन, कोटिंग पिलिङ्ग छैन, र किनारहरूमा कुनै burrs वा कर्ल्ड किनाराहरू छैनन्। यदि त्यहाँ सतह दोषहरू छन् भने, रोलिङ मिल वा कच्चा माल निरीक्षण गर्न मेसिन तुरुन्तै रोकिनुपर्छ।

      रोलिङ गति नियन्त्रण: तामा पट्टी को मोटाई अनुसार गति समायोजन गर्नुहोस्। पातलो स्पेसिफिकेशन वेल्डिङ स्ट्रिपहरू (≤ ०.१ मिमी) को लागि, स्ट्रेचिंग विरूपण वा स्ट्रिपको फ्र्याक्चरबाट बच्नको लागि रोलिङ गति कम गर्नुहोस्; उपकरण ओभरलोड रोक्नको लागि तीव्र गतिमा रोलिङलाई कडाइका साथ निषेध गर्नुहोस्।

उपकरण सञ्चालन स्थिति अनुगमन

       उपकरण सञ्चालनको आवाजमा ध्यान दिनुहोस्: सामान्य रोलिङको समयमा, उपकरण कुनै पनि असामान्य आवाज बिना स्थिर हुनुपर्छ। यदि धातुको प्रभाव वा तीव्र घर्षणको आवाज छ भने, मेसिनलाई रोलर मिसाइलाइनमेन्ट, असर क्षति, र ढीला प्रसारण घटकहरू जस्ता समस्याहरू जाँच गर्न निरीक्षणको लागि तुरुन्तै रोकिनुपर्छ।

       रोलिङ मिलको तापक्रम निगरानी: रोलिङ प्रक्रियाको क्रममा, रोलिङ मिलले घर्षणको कारण तापक्रम वृद्धि अनुभव गर्नेछ, र तापमान ≤ 60 ℃ हुन नियन्त्रण गर्नुपर्छ। यदि तापमान वृद्धि धेरै छिटो छ भने, रोलिङ मिललाई विस्तार गर्न र रोल ग्यापमा परिवर्तनहरू ल्याउनबाट रोक्नको लागि शीतलन प्रणाली (पानी कूलिंग वा एयर कूलिंग) सक्रिय गर्न सकिन्छ, जसले सटीकतालाई असर गर्नेछ।

       स्ट्रिप विचलन रोक्न: तामा पट्टीको यात्रा प्रक्षेपण को वास्तविक समय अवलोकन। यदि विचलन हुन्छ भने, स्ट्रिप किनारा र उपकरण घटकहरू बीच घर्षण क्षति, वा रोलिङ मिलमा रोलिङको कारण उपकरण जामबाट बच्नको लागि मार्गदर्शक उपकरण वा घुमाउरो तनाव राम्रोसँग ट्युन हुनुपर्छ।

कर्मचारीहरूको मानकीकृत सञ्चालन

       अपरेटरहरूले व्यक्तिगत सुरक्षात्मक उपकरणहरू (ग्लोभ्स, सुरक्षात्मक चश्माहरू, कामका लुगाहरू) लगाउन आवश्यक छ र घाउ हुनबाट जोगाउन तिनीहरूको हातले रोलिङ मिल र स्ट्रिपलाई सीधा छोउनबाट कडा रूपमा निषेध गरिएको छ।

       उपकरण सञ्चालनमा हुँदा सरसफाई, समायोजन, मर्मतसम्भार र अन्य कार्यहरू गर्न कडा रूपमा निषेध गरिएको छ। यदि समस्या निवारण आवश्यक छ भने, मेसिन रोकिनु पर्छ, पावर काट्नु पर्छ, र "बन्द नगर्नुहोस्" चेतावनी चिन्ह झुण्डिएको हुनुपर्छ।

       धेरै व्यक्तिहरूसँग सहकार्य गर्दा, श्रमको स्पष्ट विभाजन आवश्यक छ, र सुरु गर्नु अघि, दुरुपयोगबाट बच्न सबै कर्मचारीहरू सुरक्षित क्षेत्रमा छन् भनेर पुष्टि गर्न आवश्यक छ।

3, बन्द पछि मर्मत र मर्मत: उपकरण आयु विस्तार

उपकरण सफाई

       बन्द भएपछि रोलिङ मिलको सतहमा रहेको तामाको दाग र तेलको दागलाई समयमै सफा गर्नुहोस्, र अर्को रोलिङ प्रक्रियामा इन्डेन्टेसन हुन सक्ने अवशिष्ट अशुद्धताबाट बच्न नरम कपडाले रोलिङ मिललाई पुछ्नुहोस्; घुमाउरो उपकरणमा फोहोर सफा गर्नुहोस् र उपकरण सफा राख्नुहोस्।

       बिजुली नियन्त्रण क्याबिनेट र तातो अपव्यय भेन्टहरू सफा गर्नुहोस् धूलो जम्मा हुनबाट बिजुलीका घटकहरूको तातो अपव्ययलाई असर गर्न र खराबीहरू हुनबाट रोक्न।

नियमित मर्मतसम्भार र मर्मतसम्भार

       रोल मर्मत: नियमित रूपमा रोलहरूको शुद्धता निरीक्षण र पालिश गर्नुहोस्, र तिनीहरूलाई गम्भीर रूपमा लगाउँदा समयमै बदल्नुहोस्; जब मेसिन लामो समयको लागि बन्द हुन्छ, रोलिङ मिलको सतहमा एन्टि रस्ट आयल लगाउनु पर्छ र यसलाई खिया लाग्न नदिन सुरक्षात्मक फिल्मले बेर्नु पर्छ।

       स्नेहन र मर्मत: नियमित रूपमा स्नेहन तेल बदल्नुहोस्, स्नेहन पाइपलाइनहरू सफा गर्नुहोस्, र सबै गतिशील भागहरूको पर्याप्त स्नेहन सुनिश्चित गर्नुहोस्; हाइड्रोलिक प्रणालीको तेलको दबाब र स्तर जाँच गर्नुहोस्, हाइड्रोलिक तेललाई समयमै भर्नुहोस्, र अशुद्धताहरू फिल्टर गर्नुहोस्।

       कमजोर भागहरू प्रतिस्थापन: नियमित रूपमा कमजोर भागहरू जस्तै ट्रान्समिसन बेल्ट, गाईड ह्वीलहरू, र घुमाउरो क्ल्याम्पहरूको पहिरन जाँच गर्नुहोस्। उपकरण सञ्चालनको स्थिरतालाई असर गर्नबाट बच्नको लागि बुढ्यौली वा विकृति देखा पर्दा तिनीहरूलाई तुरुन्तै बदल्नुहोस्।

       विद्युतीय प्रणाली मर्मत: मोटर, सेन्सर र फ्रिक्वेन्सी कन्भर्टरहरू जस्ता विद्युतीय घटकहरूको तार खुल्ला छ कि छैन, इन्सुलेशन राम्रो छ कि छैन, नियमित रूपमा जाँच गर्नुहोस् र उपकरणको विद्युतीय सुरक्षा सुनिश्चित गर्नुहोस्।

तयार उत्पादन र कच्चा माल को भण्डारण

       रोल्ड वेल्डिङ स्ट्रिपहरूलाई निर्दिष्टीकरण अनुसार वर्गीकृत र कुण्डल गरिनु पर्छ, नमी-प्रूफ फिल्मले बेरिएको हुनुपर्छ, विशिष्टता र उत्पादन मितिको साथ लेबल गरिएको छ, र ओक्सीकरण र विकृतिबाट बच्नको लागि सुक्खा र हावायुक्त गोदाममा भण्डारण गर्नुपर्छ।

       प्रशोधन नगरिएको तामाको स्ट्रिप सब्सट्रेटहरू उच्च भण्डारण गर्नुपर्छ र क्षरण रोक्न अम्लीय, क्षारीय र आर्द्र वातावरणबाट टाढा राख्नुपर्छ।

4, असामान्य स्थिति ह्यान्डलिङ: समयमै रोकिने हानि र जोखिम रोकथाम

       यदि वेल्डिङ स्ट्रिप फुट्यो भने, तुरुन्तै मेसिन बन्द गर्नुहोस्, पावर काट्नुहोस्, भाँचिएको पट्टी सफा गर्नुहोस्, कारण (जस्तै अत्यधिक तनाव, कच्चा मालको दोष र सानो रोलर ग्याप) को जाँच गर्नुहोस्, प्यारामिटरहरू समायोजन गर्नुहोस्, र फेरि रोल गर्ने प्रयास गर्नुहोस्।

       यदि रोलिङ मिलको तापक्रम असामान्य रूपमा उच्च भएको पाइयो भने, मेसिनलाई रोक्नुहोस् र शीतलन प्रणाली दोषपूर्ण छ वा लुब्रिकेशन अपर्याप्त छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्। फेरि दौडनु अघि तापक्रम सामान्यमा नआएसम्म पर्खनुहोस्।

       यदि उपकरणमा चुहावट, असामान्य आवाज, र गम्भीर कम्पन जस्ता गम्भीर गल्तीहरू छन् भने, तुरुन्तै आपतकालीन स्टप बटन थिच्नुहोस्, मुख्य बिजुली आपूर्ति काट्नुहोस्, ह्यान्डल गर्नको लागि पेशेवर मर्मत कर्मीहरूलाई सम्पर्क गर्नुहोस्, र यसलाई आफैले छुट्याउन कडा रूपमा निषेध गरिएको छ।