के तपाईलाई विद्युत चुम्बकीय तार रोलिङ मिलको दैनिक मर्मतसम्भार र सावधानीहरू थाहा छ?

दैनिक रखरखाव विधिहरू

दैनिक मर्मत सम्भार "निरीक्षण, सफाई, स्नेहन र समायोजन" मा केन्द्रित छ, सम्भावित गल्तीहरू पहिले नै पत्ता लगाउने, झर्ने र आँसु कम गर्न, र सुनिश्चित गर्न।विद्युत चुम्बकीय तार रोलिङ मिलपूर्ण क्षमतामा स्थिर रूपमा काम गर्दछ। सञ्चालन सुरक्षा सुनिश्चित गर्न उपकरणहरू बन्द, पावर अफ र कूल डाउन पछि मर्मत कार्य गरिनु पर्छ।

1. रोलर प्रणाली मर्मतसम्भार (कोर कम्पोनेन्ट)

टंगस्टन कार्बाइड रोलहरू (Φ160-280mm) रोलिङ मिलको कोर हुन्, जसले प्रत्यक्ष रूपमा विद्युत चुम्बकीय तारको परिशुद्धता र सतहको गुणस्तर निर्धारण गर्दछ। दैनिक मर्मतमा समावेश हुनुपर्छ:

- भिजुअल निरीक्षण: प्रत्येक दिन सुरु गर्नु अघि स्क्र्याच, पहिरन, दरार वा विदेशी पदार्थ टाँसिएको (जस्तै धातु चिप्स, धुलो) को लागी रोलको सतह जाँच गर्नुहोस्। यदि खरोंचहरू वा पहिरनहरू भेटिएमा, तिनीहरूलाई समयमै मर्मत गर्न पेशेवर पालिश गर्ने उपकरणहरू प्रयोग गर्नुहोस्; यदि क्र्याक भयो भने, उत्पादनको शुद्धतालाई असर गर्न वा उपकरणमा क्षति नपुग्ने गरी रोलहरू तुरुन्तै बदल्नुहोस्।

- सफाई: दैनिक सञ्चालन पछि, रोलमा धातु चिप्स, धुलो र अवशिष्ट लुब्रिकेटिङ तेल हटाउनको लागि नरम ब्रश वा कम्प्रेस गरिएको हावा (रोल सतहलाई नोक्सान गर्नबाट बच्न कम दबाबको साथ) प्रयोग गर्नुहोस्। संक्षारक सफाई एजेन्टहरू प्रयोग नगर्नुहोस्, किनकि तिनीहरूले टंगस्टन कार्बाइड सतहलाई क्षति पुर्याउनेछन् र रोल जीवन घटाउनेछन्।

- स्नेहन: विशेष उच्च-तापमान, पहिरन-प्रतिरोधी लुब्रिकेटिङ तेल रोल बियरिङहरू र प्रसारण भागहरूमा प्रत्येक 8 घण्टा सञ्चालन गर्नुहोस्। सुनिश्चित गर्नुहोस् कि स्नेहन एकसमान छ, र तेल चुहावटको जाँच गर्नुहोस्। अपर्याप्त स्नेहनले रोल र बियरिङहरू बीच अत्यधिक घर्षण निम्त्याउनेछ, जसले अत्यधिक तातो र पहिरन निम्त्याउँछ।

- सटीक जाँच: प्रत्येक 24 घण्टामा रोल ग्याप र रोलिङ सहिष्णुता (± ०.०१ मिमी हुन आवश्यक) जाँच गर्न पेशेवर मापन उपकरणहरू प्रयोग गर्नुहोस्। यदि सहिष्णुता मानक भन्दा बढी छ भने, आउटपुट विद्युत चुम्बकीय तार सटीक आवश्यकताहरू पूरा गर्न सुनिश्चित गर्न समय मा रोल स्थिति समायोजन गर्नुहोस्।

2. प्रसारण र नियन्त्रण प्रणाली मर्मतसम्भार

दविद्युत चुम्बकीय तार रोलिङ मिलको उच्च-गति दक्षता (600m/min निरन्तर सञ्चालन) र अल्ट्रा-परिशुद्धता रोलिंग एक स्थिर प्रसारण प्रणाली र उच्च-अन्त मोटाई/चौडाइ नियन्त्रण प्रणालीमा निर्भर गर्दछ। दैनिक मर्मतमा समावेश छ:

- ट्रान्समिसन पार्ट्स: गियरहरू, चेनहरू, बेल्टहरू र अन्य प्रसारण घटकहरू ढीलापन, पहिरन वा सञ्चालनको क्रममा असामान्य आवाजको लागि जाँच गर्नुहोस्। समय मा ढीलो भागहरू कडा; प्रसारण विफलताबाट बच्नको लागि पहिरिएको गियर वा बेल्ट बदल्नुहोस्। दैनिक सञ्चालन पछि, प्रसारण भागहरू सफा गर्नुहोस् र घर्षण कम गर्न लुब्रिकेटिङ ग्रीस लागू गर्नुहोस्।

- नियन्त्रण प्रणाली: मोटाई र चौडाइ नियन्त्रण प्रणालीको सञ्चालन स्थिति जाँच गर्नुहोस्, डिस्प्ले सामान्य छ भनेर सुनिश्चित गर्नुहोस्, र प्यारामिटरहरू (जस्तै इनपुट आयामहरू: मोटाई 0.8-8.0mm, चौडाइ 2-25.0mm; आउटपुट खण्डहरू 20mm²) सही छन्। सिग्नल प्रसारणलाई असर गर्ने धुलो जम्मा हुनबाट जोगिन नियन्त्रण प्यानल र जडान लाइनहरू सफा गर्नुहोस्। यो अनलाइन छ भनेर सुनिश्चित गर्न IoT रिमोट मर्मतसम्भार प्रणाली जाँच गर्नुहोस्, ताकि आवश्यकता पर्दा 24/7 रिमोट मर्मत समर्थन प्राप्त गर्न सकिन्छ।

- इलेक्ट्रिकल कम्पोनेन्टहरू: सर्किट, जंक्शन बक्स र बिजुली कनेक्टरहरू ढिलोपन, अत्यधिक तातो वा क्षतिको लागि निरीक्षण गर्नुहोस्। सुनिश्चित गर्नुहोस् कि बिजुली आपूर्ति स्थिर छ, र ग्राउन्डिङ उपकरण विद्युतीय त्रुटिहरू जस्तै सर्ट सर्किटहरू रोक्न विश्वसनीय छ।

3. एनिलिङ र कोटिंग मोड्युल मर्मतसम्भार (एकीकृत अवयव)

एकीकृत annealing र कोटिंग मोड्युलहरू विद्युत चुम्बकीय तारको चालकता र इन्सुलेशन गुणस्तर सुनिश्चित गर्न महत्त्वपूर्ण छन्। दैनिक मर्मतमा ध्यान केन्द्रित गर्नुपर्छ:

- एनिलिङ मोड्युल: एनेलिङको तापक्रम र समय मापदण्डहरू जाँच गर्नुहोस् कि तिनीहरू प्रक्रिया आवश्यकताहरूसँग अनुरूप छन् (उच्च चालकता कायम राख्न र प्रतिरोधात्मकता घटाउन)। अक्साइड स्केल र अवशिष्ट अशुद्धताहरू हटाउन एनेलिङ फर्नेसलाई नियमित रूपमा सफा गर्नुहोस्, जसले एनिलिङ प्रभावलाई असर गर्नेछ। क्षतिको लागि ताप तत्व जाँच गर्नुहोस्, र यदि यो असफल भएमा यसलाई समयमै बदल्नुहोस्।

- कोटिंग मोड्युल: कोटिंग सामग्री पर्याप्त छ र कोटिंग एक समान छ भनेर सुनिश्चित गर्न इन्सुलेशन कोटिंग (इनमेल, कागज वा पलिएस्टर र्याप) आपूर्ति प्रणाली जाँच गर्नुहोस्। कोटिंग नोजल र गाइड रोलरहरू सफा गर्नुहोस् कोटिंग असमानता वा विदेशी पदार्थको टाँसिएकोबाट बच्न, जसले विद्युत चुम्बकीय तारको इन्सुलेशन गुणस्तर र सतह समाप्तलाई असर गर्छ। दैनिक सञ्चालन पछि, कोटिंग मोड्युल सफा गर्नुहोस् कोटिंग सामग्रीलाई ठोस बनाउन र पाइपलाइन अवरुद्ध हुनबाट रोक्न।

4. समग्र उपकरण सफाई र निरीक्षण

- धातु चिप्स, धुलो र स्नेहन तेल हटाउन दैनिक सञ्चालन पछि सम्पूर्ण उपकरण सतह, कार्यक्षेत्र र वरपरको क्षेत्र सफा गर्नुहोस्, काम गर्ने वातावरण सफा राख्नुहोस् र विदेशी पदार्थको कारणले उपकरण विफलताको जोखिम कम गर्नुहोस्।

- ढिलोपनको लागि उपकरणको निश्चित भागहरू (जस्तै पेटेन्ट गरिएको डिजाइन भएको स्ट्यान्ड) जाँच गर्नुहोस्, स्ट्यान्ड स्थिर छ भनेर सुनिश्चित गर्नुहोस्, र पेटेन्ट गरिएको डिजाइनद्वारा ल्याइएको 3x लामो रोल लाइफ कायम राख्नुहोस्। तेल चुहावटको लागि हाइड्रोलिक प्रणाली (यदि छ भने) जाँच गर्नुहोस्, र यदि तेलको स्तर अपर्याप्त छ भने समयमै हाइड्रोलिक तेलको पूर्ति गर्नुहोस्।

- सञ्चालन स्थिति, मर्मत सामग्री र को असामान्य अवस्थाहरू रेकर्ड गर्नुहोस्विद्युत चुम्बकीय तार रोलिङ मिलप्रत्येक दिन, पछिको ट्र्याकिङ र विश्लेषणको लागि मर्मत लग गठन गर्दै।

मुख्य सावधानीहरू

1. परिचालन सुरक्षा सावधानीहरू

- अपरेटरहरू व्यावसायिक रूपमा प्रशिक्षित हुनुपर्छ र रोलिङ मिल सञ्चालन गर्नु अघि उपकरणको सञ्चालन प्रक्रियाहरूसँग परिचित हुनुपर्छ। प्राधिकरण बिना उपकरणहरू सञ्चालन नगर्नुहोस् वा इच्छा अनुसार सञ्चालन प्यारामिटरहरू परिवर्तन गर्नुहोस्।

- उपकरण सुरु गर्नु अघि, सबै सुरक्षा सुरक्षा उपकरणहरू (जस्तै सुरक्षा कभरहरू, आपतकालीन स्टप बटनहरू) अक्षुण्ण र प्रभावकारी छन् कि छैनन् भनी जाँच गर्नुहोस्। सञ्चालनको क्रममा सुरक्षा सुरक्षा उपकरणहरू हटाउन वा क्षति नगर्नुहोस्।

- उपकरणको उच्च-गति सञ्चालनको क्रममा (600m/min), व्यक्तिगत चोटपटक वा उपकरणको क्षतिबाट बच्न हात, औजार वा अन्य वस्तुहरू रोलिङ क्षेत्रमा नराख्नुहोस्। यदि असामान्य अवस्थाहरू देखा पर्छन् (जस्तै असामान्य आवाज, अत्यधिक तताउने, उत्पादनको गुणस्तर दोषहरू), तुरुन्तै आपतकालीन बन्द बटन थिच्नुहोस्, बिजुली आपूर्ति बन्द गर्नुहोस्, र उपकरण पूर्ण रूपमा बन्द भएपछि समस्यालाई ह्यान्डल गर्नुहोस्।

- मर्मत, सफाई वा पार्ट प्रतिस्थापन गर्दा, बिजुली आपूर्ति काट्नु पर्छ र उपकरणको आकस्मिक स्टार्टअप रोक्नको लागि "सम्भार प्रगतिमा छ, पावर अन छैन" चिन्ह झुण्ड्याउनु पर्छ।

2. उपकरण सञ्चालन सावधानीहरू

- दविद्युत चुम्बकीय तार रोलिङ मिलउपकरणहरू सामान्य काम गर्ने तापक्रममा पुग्छ भनी सुनिश्चित गर्न, रोल र अन्य कम्पोनेन्टहरूमा थर्मल तनावको क्षतिबाट बच्न, र उत्पादनको शुद्धता सुनिश्चित गर्न, विशेष गरी रोलर प्रणाली र एनिलिङ मोड्युल सुरु गर्नु अघि 15-30 मिनेटको लागि पूर्व तताउनु पर्छ।

- इनपुट आयामहरू, रोलिङ पासहरू, annealing प्यारामिटरहरू र कोटिंग प्यारामिटरहरू सेट गर्न प्रक्रिया आवश्यकताहरू कडाईका साथ पालना गर्नुहोस्। उपकरणको मूल्याङ्कन गरिएको लोड (जस्तै इनपुट मोटाई 0.8-8.0mm, चौडाइ 2-25.0mm) भन्दा बढी उपकरणहरू ओभरलोड गर्न र क्षति हुनबाट जोगिन।

- विद्युत चुम्बकीय तारको विनिर्देशहरू प्रतिस्थापन गर्दा, रोल ग्याप, नियन्त्रण प्यारामिटरहरू र कोटिंग प्यारामिटरहरू समयमै समायोजन गर्नुहोस्, र उत्पादनले ठूलो उत्पादन गर्नु अघि आवश्यकताहरू पूरा गरेको सुनिश्चित गर्न सामग्रीको सानो ब्याचको साथ परीक्षण सञ्चालन गर्नुहोस्।

- तोकिएको समयभन्दा बाहिरको उपकरणको लामो समयसम्म निरन्तर सञ्चालन नगर्नुहोस्। उपकरण र यसका कम्पोनेन्टहरूको सेवा जीवन विस्तार गर्न उपकरणको पहिरन र ओभरहेटिंग कम गर्न उपयुक्त बन्द विश्राम अवधिहरू व्यवस्थित गर्नुहोस्।

3. मर्मत र प्रतिस्थापन सावधानीहरू

- भागहरू प्रतिस्थापन गर्दा मौलिक वा मिल्दो सामानहरू (जस्तै टंगस्टन कार्बाइड रोलहरू, बियरिङहरू, लुब्रिकेटिङ तेल) प्रयोग गर्नुहोस्। घटिया सामानहरू प्रयोग नगर्नुहोस्, जसले असर गर्छविद्युत चुम्बकीय तार रोलिङ मिल'को प्रदर्शन र सेवा जीवन, र सुरक्षा दुर्घटनाहरू पनि हुन सक्छ।

- रोलहरू प्रतिस्थापन गर्दा, स्थापना शुद्धतामा ध्यान दिनुहोस्, रोलहरू समानान्तर छन् र अन्तर समान छ भनेर सुनिश्चित गर्नुहोस्, र रोलिङ गुणस्तरलाई असर गर्नबाट जोगिन स्थापना पछि ± 0.01mm मा सटीक समायोजन गर्नुहोस्।

- प्रयोग गरिएको लुब्रिकेटिङ तेल र सफाई एजेन्टहरूले उपकरणको आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्छ। विभिन्न प्रकारका लुब्रिकेटिङ तेल नमिसाउनुहोस्, र स्नेहन प्रभाव सुनिश्चित गर्न नियमित रूपमा (उपकरणको सञ्चालन समय अनुसार) स्नेहन तेल बदल्नुहोस्।

- IoT रिमोट मर्मतसम्भार प्रणालीको लागि, नेटवर्क अबाधित छ भनेर सुनिश्चित गर्नुहोस्, र मनमानी रूपमा नेटवर्क विच्छेद वा प्रणाली सेटिङहरू परिमार्जन नगर्नुहोस्। साइटमा समाधान गर्न नसकिने त्रुटिहरू सामना गर्दा, 24/7 रिमोट मर्मत सेवा प्रयोग गर्न GRM आपूर्तिकर्तालाई समयमै सम्पर्क गर्नुहोस्।

4. वातावरण र भण्डारण सावधानीहरू

- उपकरणहरू सफा, सुख्खा, राम्ररी हावा चल्ने कार्यशालामा स्थापित हुनुपर्छ, आर्द्र, धुलो, संक्षारक ग्यास वा बलियो कम्पन वातावरणबाट बच्न, जसले उपकरणको शुद्धता र सेवा जीवनलाई असर गर्छ।

- जबविद्युत चुम्बकीय तार रोलिङ मिललामो समय (१ हप्ता भन्दा बढी) को लागी प्रयोगमा छैन, सम्पूर्ण उपकरण राम्ररी सफा गर्नुहोस्, रोल, ट्रान्समिसन पार्ट्स र अन्य धातु कम्पोनेन्टहरूमा एन्टि-रस्ट तेल लगाउनुहोस्, उपकरणलाई धुलोको आवरणले छोप्नुहोस्, र बिजुली आपूर्ति काट्नुहोस्।

- नियमित रूपमा काम गर्ने वातावरणको तापक्रम र आर्द्रता जाँच गर्नुहोस्, तापमान 15-30 डिग्री सेल्सियस र आर्द्रता 60% भन्दा कम राख्नुहोस्, नियन्त्रण प्रणाली र विद्युतीय घटकहरू नमीबाट प्रभावित हुनबाट जोगिन।