लगातार, उच्च परिशुद्धता धातु उत्पादनहरूको लागि घटाउने रोलिङ मिलहरू किन महत्त्वपूर्ण छन्?

जब तपाईं बार, रड, तार, वा विशेष प्रोफाइलहरूमा कडा सहिष्णुताहरू हिट गर्न प्रयास गर्दै हुनुहुन्छ, "पर्याप्त नजिक" चाँडै स्क्र्याप, पुन: कार्य, ढिलो डेलिभरी, र क्रोधित डाउनस्ट्रीम ग्राहकहरूमा परिणत हुन्छ।घटाउने रोलिङ मिल्सएउटा कामको लागि अवस्थित छ: नियन्त्रणको साथ क्रस-सेक्शन घटाउनुहोस् — त्यसैले तपाईंको समाप्त उत्पादन सीधा, चिल्लो, थप सुसंगत, र अर्को चरणमा प्रशोधन गर्न सजिलो हुन्छ।

यो गाइडले कसरी घटाउने रोलिङले काम गर्छ, कुन कार्यसम्पादन कारकहरूले वास्तवमा सुईलाई सार्छ, र कसरी मिल कन्फिगरेसन छनोट गर्ने जुन तपाईंको उत्पादनको मिश्रण र बिरुवाको वास्तविकतासँग मिल्छ भनी व्याख्या गर्छ। बाटोमा, तपाईंले उत्पादन टोलीहरू र मर्मतसम्भार टोलीहरूले प्रयोग गर्ने व्यावहारिक चेकपोइन्टहरू देख्नुहुनेछ — ब्रोशर वार्ता मात्र होइन। हामी पनि कहाँ औंल्याउँछौंGRM रोलिङ मिल यदि तपाइँ अपटाइम, दोहोरिने योग्यता, र वास्तविक-विश्व कमिसनिङ बुझ्ने आपूर्तिकर्ता खोज्दै हुनुहुन्छ भने चित्रमा फिट हुन्छ।

लेख सार

रिडक्सन रोलिङ आयामी शुद्धता, सतह फिनिश, र धातु निर्माणमा रेखा स्थिरता सुधार गर्ने सबैभन्दा प्रभावकारी तरिकाहरू मध्ये एक हो - विशेष गरी जब अपस्ट्रीम सामग्री, तापक्रम, वा उपकरणको अवस्थामा भिन्नताहरू अपरिहार्य हुन्छन्। यस लेखले घटाउने रोलिङ सिद्धान्त, सामान्य मिल लेआउटहरू, गुणस्तर र थ्रुपुट ड्राइभरहरू, र निर्णय मापदण्डहरू व्याख्या गर्दछ जसले खरीददारहरूलाई कम शक्ति वा अति जटिल प्रणालीहरूबाट बच्न मद्दत गर्दछ। तपाईंले चयन चेकलिस्ट, कन्फिगरेसनहरूको तुलना तालिका, र ग्राहकहरूले सबैभन्दा बढी ख्याल गर्ने समस्याहरूलाई लक्षित गर्ने FAQ पनि फेला पार्नुहुनेछ: सहिष्णुता बहाव, रोल पहिरन, अनियोजित डाउनटाइम, परिवर्तन गति, र मिलको जीवनमा कुल लागत।

सामग्रीको तालिका

• रूपरेखा
• रिडक्शन रोलिङ मिल्स के हो?
• ग्राहक दुखाइ बिन्दुहरू र तिनीहरूलाई के समाधान गर्छ
• कसरी घटाउने रोलिङ काम गर्दछ
• विशिष्ट कन्फिगरेसनहरू र कहिले प्रत्येक प्रयोग गर्ने
• गुणस्तर र थ्रुपुट ड्राइभरहरू
• दायाँ रिडक्शन रोलिङ मिल कसरी चयन गर्ने
• साझा सेटअपहरूको तुलना तालिका
• छिटो भुक्तानीको लागि कार्यान्वयन सुझावहरू
• FAQ
• अर्को चरणहरू

रूपरेखा

• रिडक्सन रोलिङ परिभाषित गर्नुहोस् र यो उत्पादन लाइनमा कहाँ बस्छ
• व्यावहारिक समाधानहरूमा सबैभन्दा सामान्य परिचालन समस्याहरू नक्सा गर्नुहोस्
• मुख्य मेकानिक्स व्याख्या गर्नुहोस्: स्ट्यान्ड, पास, रोल फोर्स, र कन्ट्रोल लूपहरू
• मिल कन्फिगरेसनहरू र तिनीहरूले उत्पादन दायरालाई कसरी असर गर्छ तुलना गर्नुहोस्
• क्षमता, शुद्धता, र रखरखाव योग्यताको लागि खरिदकर्ताको चेकलिस्ट प्रदान गर्नुहोस्
• र्‍याम्प-अप जोखिम कम गर्ने कार्यान्वयन मार्गदर्शन प्रस्ताव गर्नुहोस्
• FAQ मा सामान्य प्राविधिक र खरीद प्रश्नहरूको जवाफ दिनुहोस्

रिडक्शन रोलिङ मिल्स के हो?

रिडक्सन रोलिङ मिल भनेको मेटल उत्पादनको क्रस-सेक्शनल एरिया घटाउन डिजाइन गरिएको रोलिङ स्ट्यान्डको सेट हो जसलाई आयामी स्थिरता र सतहको गुणस्तर कायम राख्दै वा सुधार गर्दैछ। तपाईंको लाइनमा निर्भर गर्दै, घटाउने रोलिङ बस्न सक्छ:

• रफिंग / मध्यवर्ती अन्तिम आयामहरू "कस" गर्न खडा भएपछि
• निरन्तर फिडस्टक चाहिने कार्यहरू समाप्त गर्नु अघि
• व्यास घटाउने, साइजिङ, वा प्रोफाइल परिष्करणको लागि समर्पित खण्डमा

लक्ष्य "सानो" मात्र होइन। यो छअनुमानित रूपमा सानो, नियन्त्रित आकार, न्यूनतम अण्डाकार (जहाँ सान्दर्भिक छ), र स्थिर मेकानिकल व्यवहारको साथ, त्यसैले डाउनस्ट्रीम सञ्चालनहरूले परिवर्तनशीलतासँग लड्न रोक्छ।

ग्राहक दुखाइ बिन्दुहरू र तिनीहरूलाई के समाधान गर्छ

यदि तपाइँ घटाउने रोलिङ उपकरणको मूल्याङ्कन गर्दै हुनुहुन्छ भने, तपाइँ सायद यो रमाइलोको लागि गरिरहनु भएको छैन - तपाइँ यो गरिरहनु भएको छ किनभने केहि चोट लागेको छ। यहाँ दुखाइ बिन्दुहरू छन् जुन प्रायः वास्तविक बिरुवाहरूमा आउँछन्, साथै "फिक्स श्रेणी" घटाउने रोलिङ मिलहरूले डेलिभर गर्न सक्छन्।

• सहिष्णुता एक शिफ्ट मा बहाव
  कारणहरूमा प्रायः रोल पहिरन, तापमान स्विङहरू, र असंगत सामग्री फिड समावेश हुन्छन्। समाधानहरूमा उचित स्ट्यान्ड लेआउट, द्रुत-समायोजित संयन्त्र, स्थिर तनाव नियन्त्रण, र सानो अपस्ट्रिम भिन्नतालाई "माफ" गर्ने पास डिजाइन समावेश छ।
• सतह दोष र असंगत समाप्त
  स्क्र्याचहरू, बकबक चिन्हहरू, स्केल-सम्बन्धित मुद्दाहरू, र असमान विरूपण सही रोल सामग्री चयन, सुधारिएको कूलिङ/स्नेहन रणनीति, र स्थिर रोलिङ बलहरूद्वारा कम गर्न सकिन्छ।
• अनियोजित डाउनटाइम
  बारम्बार असर गर्ने समस्याहरू, रोल परिवर्तनहरू धेरै समय लाग्ने, वा गलत अलाइनमेन्ट समस्याहरू सामान्यतया मर्मत-शत्रु डिजाइनका लक्षणहरू हुन्। द्रुत-परिवर्तन क्यासेटहरू, मानकीकृत स्पेयरहरू, र पङ्क्तिबद्ध-अनुकूल फ्रेमहरूले डाउनटाइमलाई उल्लेखनीय रूपमा घटाउँछन्।
• स्क्र्याप र पुन: कामको कारण कम उपज
  तपाईंको आयामी भिन्नताले ट्रिमिङ, रि-रोलिङ वा अस्वीकार गर्दा स्क्र्याप सबैभन्दा छिटो थप्छ। आकार र आकारलाई स्थिर गर्ने घटाउने चरणले मात्र उपज सुधार मार्फत आफैंको लागि तिर्न सक्छ।
• उत्पादन मिक्स फराकिलो हुँदा परिवर्तन ढिलाइ
  यदि तपाइँ धेरै आकारहरू चलाउनुहुन्छ भने, तपाइँलाई छिटो परिवर्तनको लागि निर्मित कन्फिगरेसन चाहिन्छ - अन्यथा क्षमता सेटअप समय द्वारा खाइन्छ, रोलिङ समय होइन।

यो जहाँ आपूर्तिकर्ताहरू मनपर्छGRM रोलिङ मिलफोकस गर्ने झुकाव: "क्यान इट रोल" मात्र होइन तर पहिरन, परिवर्तन परिवर्तन र मिश्रित SKU तालिकाहरू मार्फत "के यो रोलिङ गर्न सक्छ"।

कसरी घटाउने रोलिङ काम गर्दछ

रोलिङले धातुलाई कम्प्रेसिभ बल लागू गर्ने घुमाउरो रोलहरूबाट पार गरेर उत्पादनको आकार र आयामहरू परिवर्तन गरेर घटाउँछ। रिडक्सन रोलिङमा, स्ट्यान्ड व्यवस्था र पास डिजाइन आक्रामक बल्क रिडक्शनको सट्टा नियन्त्रित साइजिङको लागि ट्युन गरिएको छ।

• रोलिङ स्ट्यान्ड:प्रत्येक स्ट्यान्डले कुल कटौतीको एक अंश योगदान गर्दछ। थप स्ट्यान्डहरू राम्रो नियन्त्रणको अर्थ हुन सक्छ, तर थप जटिलता पनि।
• पास डिजाइन:रोलको ग्रूभ/प्रोफाइलले विरूपणलाई मार्गदर्शन गर्छ। राम्रो पास तालिकाले कमी, स्थिरता र रोल लाइफलाई सन्तुलनमा राख्छ।
• तनाव र गति नियन्त्रण:स्थिर अन्तर-स्ट्यान्ड तनाव कायम राख्न निरन्तर आकारको लागि महत्वपूर्ण छ। कमजोर नियन्त्रण अक्सर मोटाई/व्यास उतार-चढ़ावको रूपमा देखा पर्दछ।
• चिसो र स्नेहन:तातो नियन्त्रण गर्छ, पहिरन कम गर्छ, सतह समाप्त सुधार गर्छ, र निश्चित दोष ढाँचा रोक्छ।

यसको बारेमा सोच्ने एक व्यावहारिक तरिका: रिडक्सन रोलिङ एक नियन्त्रित "आकार दिने फनेल" हो। यदि तपाईंको फनेल धेरै छोटो वा अस्थिर छ भने, तपाईंले भिन्नता पाउनुहुनेछ। यदि यो राम्रोसँग डिजाइन गरिएको छ भने, इनपुट सही नभए पनि आउटपुट एकरूप हुन्छ।

विशिष्ट कन्फिगरेसनहरू र कहिले प्रत्येक प्रयोग गर्ने

त्यहाँ एउटा "उत्तम" रिडक्सन रोलिङ मिल छैन—तपाईको उत्पादन, सहिष्णुता, र सञ्चालन शैलीको लागि उत्तम कन्फिगरेसन छ। सामान्य सेटअपहरू समावेश छन्:

• 2-उच्च स्ट्यान्डहरू
  धेरै अनुप्रयोगहरूको लागि सीधा र लागत-प्रभावी, प्राय: प्रयोग गरिन्छ जब उत्पादन दायरा मध्यम हुन्छ र मर्मत सरलता प्राथमिकता हो।
• 3-उच्च खडा
  जब प्रक्रिया स्थिरता वा ह्यान्डलिंग अवरोधहरूले एक विशेष रोलिङ मार्गलाई समर्थन गर्दछ उपयोगी हुन्छ। निश्चित व्यवस्थाहरूमा उत्पादकता सुधार गर्न सक्छ।
• ४-उच्च (वा क्लस्टर-शैली अवधारणाहरू)
  प्रायः सुधारिएको कठोरता र अनुप्रयोगहरूमा नियन्त्रणसँग सम्बन्धित छ जसले विस्तारित आयामी स्थिरताको माग गर्दछ। सामान्यतया उच्च जटिलता।
• क्यासेट-आधारित साइजिङ/घटाउने ब्लकहरू
  द्रुत परिवर्तन र पुनरावृत्तिको लागि डिजाइन गरिएको। विशेष गरी आकर्षक यदि तपाइँ धेरै साइजहरू चलाउँदै हुनुहुन्छ र छिटो सेटअपहरू चाहिन्छ।

चाल तपाइँको बाधा को कन्फिगरेसन मिल्दो छ। यदि तपाईंको बाधा परिवर्तन समय हो भने, परिवर्तन प्रदर्शन खरीद गर्नुहोस्। यदि यो सहिष्णुता बहाव हो भने, कठोरता + नियन्त्रण + पास डिजाइन समर्थन किन्नुहोस्। यदि यो डाउनटाइम हो भने, रखरखाव योग्यता र स्पेयर रणनीति किन्नुहोस्।

गुणस्तर र थ्रुपुट ड्राइभरहरू

दुई मिलहरू कागजमा उस्तै देखिन सक्छन् तर तपाईंको बिरुवामा धेरै फरक प्रदर्शन गर्दछ। यी ड्राइभरहरू हुन् जसले वास्तविक परिणामहरूलाई सबैभन्दा बलियो प्रभाव पार्छ।

• फ्रेम कठोरता र पङ्क्तिबद्ध स्थिरता
  कडा फ्रेमहरूले लोड अन्तर्गत विक्षेपनलाई प्रतिरोध गर्दछ, जसले साइज स्थिरतालाई सीधा असर गर्छ - विशेष गरी रोलिङ बल बढ्दै जाँदा।
• रोल र असर गुणस्तर
  राम्रो बियरिङहरू र अनुमानित रोल सामग्री व्यवहारले कम्पन, ताप निर्माण, र अप्रत्याशित विफलता मोडहरू कम गर्दछ।
• स्वचालन गहिराई
  आधारभूत स्वचालन मद्दत गर्दछ; राम्रोसँग ट्युन गरिएको स्वचालन परिवर्तनकारी छ। गति सिंक्रोनाइजेसन, तनाव नियन्त्रण, र दोहोर्याउन मिल्ने समायोजन प्रणालीहरू विचार गर्नुहोस्।
• कूलिंग/स्नेहन रणनीति
  यसले सतह फिनिश, रोल लाइफ, र सञ्चालन स्थिरतालाई असर गर्छ। अन्डर-डिजाइन गरिएका प्रणालीहरू प्रायः "रहस्य दोषहरू" को रूपमा देखा पर्छन्।
• परिवर्तन डिजाइन
  द्रुत-परिवर्तन उपकरण, पहुँचयोग्य समायोजन बिन्दुहरू, र मानकीकृत घटकहरूले योजनाबद्ध र अनियोजित डाउनटाइम दुवै घटाउँछन्।
• पास डिजाइन र कमीशन को लागी समर्थन
  हार्डवेयर महत्त्वपूर्ण छ, तर प्रक्रिया जान्न-कसरी महत्त्वपूर्ण छ। एक आपूर्तिकर्ता जसले ट्युन पास र नियन्त्रण प्यारामिटरहरू र्‍याम्प-अप समय छोटो बनाउँछ।

दायाँ रिडक्शन रोलिङ मिल कसरी चयन गर्ने

महँगो बेमेलबाट बच्न यो चयन चेकलिस्ट प्रयोग गर्नुहोस्। उत्तम खरीददारहरू मोडेलको साथ सुरू गर्दैनन् - तिनीहरू बाधाहरूसँग सुरू गर्छन्।

• उत्पादन दायरा:आज र दुई वर्षमा मिलले कुन आकार, आकार र सामग्रीहरू ह्यान्डल गर्नुपर्छ?
• लक्ष्य सहिष्णुता:संख्यात्मक सहिष्णुता सीमाहरू परिभाषित गर्नुहोस् र तपाईंले तिनीहरूलाई कसरी मापन गर्नुहुन्छ (अनलाइन गेज बनाम अफलाइन नमूना)।
• रेखा गति र थ्रुपुट:आवश्यक टनेज/घण्टा र अधिकतम गति के हो?
• अपस्ट्रीम परिवर्तनशीलता:फीडस्टक (तापमान, स्केल, साइज) कत्तिको असंगत छ? थप परिवर्तनशीलतालाई बलियो स्थिरीकरण डिजाइन चाहिन्छ।
• परिवर्तन आवृत्ति:तपाईं कति पटक आकारहरू स्विच गर्नुहुन्छ? यदि दैनिक वा प्रति शिफ्ट धेरै पटक, द्रुत-परिवर्तन सुविधाहरू गैर-वार्तालाप योग्य छन्।
• मर्मत क्षमता:के तपाईंको टोलीले उच्च-जटिलता स्वचालन र विशेष भागहरू ह्यान्डल गर्न सक्छ, वा तपाईंलाई सादगी चाहिन्छ?
• उपयोगिता र पदचिह्न:पावर सीमा, चिसो पानी उपलब्धता, संकुचित हावा, लेआउट अवरोध, क्रेन पहुँच।
• एकीकरण आवश्यकताहरू:अवस्थित नियन्त्रण प्रणाली, सेन्सर, र डाउनस्ट्रीम उपकरण संग अनुकूलता।

यदि तपाइँ आफ्नो सबैभन्दा ठूलो जोखिम कहाँ बस्छ भन्ने निश्चित हुनुहुन्न भने, विक्रेताहरूलाई कन्फिगरेसन प्रस्ताव गर्न र तपाइँको विशिष्ट दुखाइ बिन्दुहरूलाई कसरी सम्बोधन गर्दछ भनेर व्याख्या गर्न सोध्नुहोस्। एक गम्भीर आपूर्तिकर्ता - जस्तैGRM रोलिङ मिलडिजाइन विकल्पहरू मापनयोग्य परिणामहरूमा जडान गर्न सक्षम हुनुपर्छ: सेटअप समय, सहिष्णुता स्थिरता, रोल जीवन, र अपेक्षित उपलब्धता।

साझा सेटअपहरूको तुलना तालिका

छिटो भुक्तानीको लागि कार्यान्वयन सुझावहरू

• तपाईंले स्थापना गर्नु अघि "सफलता" परिभाषित गर्नुहोस्:बेसलाइन स्क्र्याप दर, सहिष्णुता स्प्रेड, डाउनटाइम, र परिवर्तन समय ट्र्याक गर्नुहोस् - त्यसपछि कमीशन पछि तुलना गर्नुहोस्।
• मानकीकरण मापन:तपाईं कहाँ र कसरी उत्पादन आकार मापन मा सहमत। असंगत मापनले कार्यसम्पादनको बारेमा नक्कली असहमतिहरू सिर्जना गर्दछ।
• रोल र असर योजना बनाउनुहोस्:अनुमानित विफलताहरू रोक्नको लागि कागजात रोल जीवन अपेक्षाहरू, निरीक्षण चक्रहरू, र स्पेयर पार्ट स्तरहरू।
• कारण र प्रभावमा ट्रेन अपरेटरहरू:सानो समायोजनले ठूलो परिणाम ल्याउन सक्छ; प्रशिक्षणले अति सुधार र "अपरेटर-प्रेरित बहाव" लाई कम गर्छ।
• स्वचालनमा चरण:यदि तपाईंको टोली उन्नत नियन्त्रणमा नयाँ छ भने, स्थिर अपरेटिङ विन्डोजहरूबाट सुरु गर्नुहोस्, त्यसपछि आत्मविश्वास बढ्दै जाँदा विस्तार गर्नुहोस्।

रोलिङ प्रोजेक्टहरूमा सबैभन्दा ठूलो लुकेको लागत मेसिन होइन - यो अस्पष्ट आवश्यकताहरू र कमजोर प्रक्रिया अनुशासनको कारणले गर्दा ढिलो र्याम्प-अप हो। ती दुई फिक्स गर्नुहोस् र तपाईंको उपकरणले छिटो कमाउन थाल्छ।

FAQ

प्रश्न:कुन उत्पादनहरू सामान्यतया रिडक्शन रोलिङ मिलहरू प्रयोग गर्छन्?
A:धेरै धातु उत्पादनहरू जसलाई घटाउने रोलिङबाट नियन्त्रित साइजिङ लाभ चाहिन्छ — विशेष गरी बार, रड, तार, र निश्चित प्रोफाइलहरू जहाँ स्थिरताले डाउनस्ट्रीम प्रशोधन, मेसिनिङ वा असेम्बलीलाई असर गर्छ।

प्रश्न:कसरी घटाउने रोलिङ मिलहरूले आयामी शुद्धता सुधार गर्छ?
A:स्ट्यान्डहरूमा कमी वितरण गरेर, स्थिर पास डिजाइन प्रयोग गरेर, र नियन्त्रित तनाव र रोलिङ बल कायम गरेर। राम्रोसँग डिजाइन गरिएको रिडक्सन स्टेजले अपस्ट्रिम भिन्नतालाई "अवशोषित" गर्छ र निरन्तर आकार आउटपुट गर्छ।

प्रश्न:उत्पादन को समयमा आकार भिन्नता को कारण के हो?
A:सामान्य ड्राइभरहरूमा रोल पहिरन, तापमान उतार-चढ़ाव, असंगत फिडस्टक, खराब अन्तर-स्ट्यान्ड तनाव नियन्त्रण, र लोड अन्तर्गत फ्रेम विक्षेपन समावेश छ।

प्रश्न:हामीले गति वा सहिष्णुता स्थिरतालाई प्राथमिकता दिनुपर्छ?
A:तपाइँ दुबैलाई पछ्याउन सक्नुहुन्छ, तर सही प्राथमिकता तपाइँले आज के बढी खर्च गर्नुहुन्छ - छुटेको डेलिभरी विन्डोज (गति) वा स्क्र्याप/पुनः कार्य र दाबी (स्थिरता) मा निर्भर गर्दछ। धेरै बिरुवाहरू पहिले स्थिर गरेर, त्यसपछि गति बढाएर सबैभन्दा धेरै जित्छन्।

प्रश्न:द्रुत परिवर्तन उपकरण कत्तिको महत्त्वपूर्ण छ?
A:यदि तपाइँ प्राय: आकारहरू परिवर्तन गर्नुहुन्छ भने, यो महत्त्वपूर्ण छ। परिवर्तन समय चुपचाप क्षमता नाली र समय तालिका तनाव सिर्जना गर्दछ। क्यासेट-शैली वा मानकीकृत टूलिङले रेखाको गति नबढाई आउटपुटलाई भौतिक रूपमा सुधार गर्न सक्छ।

प्रश्न:मूल्याङ्कन गर्दा हामीले आपूर्तिकर्तालाई के सोध्नु पर्छ?
A:तपाईंको दुखाइ बिन्दुहरूमा बाँधिएको प्रदर्शन लक्ष्यहरूको लागि सोध्नुहोस्: अपेक्षित सहिष्णुता फैलावट, विशिष्ट परिवर्तन समय, सिफारिस गरिएको स्पेयर पार्ट्स सूची, मर्मत अन्तरालहरू, कमीशन स्कोप, र तिनीहरूले पास डिजाइन अनुकूलनलाई कसरी समर्थन गर्छन्।

अर्को चरणहरू

यदि तपाईंको लाइनले सहिष्णुता बहाव, सतह दोषहरू, वा डाउनटाइममा पैसा गुमाउँदैछ भने, दायाँघटाउने रोलिङ मिल्ससमाधानले त्यो अराजकतालाई अनुमानित उत्पादनमा परिणत गर्न सक्छ। कुञ्जी भनेको एउटा कन्फिगरेसन छनोट गर्नु हो जुन तपाइँको उत्पादन दायरा र तपाइँको अपरेटिङ वास्तविकतामा फिट हुन्छ - सामान्य विशिष्ट पाना मात्र होइन।

यदि तपाईं आफ्नो सामग्री, लक्ष्य आयाम, रेखा गति, र परिवर्तन आवृत्ति छलफल गर्न चाहनुहुन्छ भने,GRM रोलिङ मिलतपाईंलाई सही कटौती रोलिङ दृष्टिकोण नक्सा गर्न र महँगो परीक्षण-र-त्रुटिबाट बच्न मद्दत गर्न सक्छ। जब तपाईं "लगभग एकरूप" बाट "लगातार दायाँ" मा जान तयार हुनुहुन्छ।हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस् कुराकानी सुरु गर्न।