सोलार PV राउण्ड वायर मेसिन स्थापना गर्दा के ध्यान दिनुपर्छ

      को स्थापनासौर्य PV राउन्ड तार मेसिन(फोटोभोल्टिक रिबन/राउण्ड तार प्रशोधनका लागि प्रयोग गरिएको) निम्न पाँच चरणहरू समावेश गर्दछ: आधारभूत स्तरीकरण, सटीक लेभलिङ, पङ्क्तिबद्धता, विद्युतीय र ग्राउन्डिङ सुरक्षा, स्वच्छ वातावरण, र परीक्षण रनको समयमा कुनै कम्पन छैन। चरणहरू "तयारी → स्थिति → स्तरीकरण → पाइपिङ र तारिङ → डिबगिङ" हुन्। निम्न बिन्दुहरू स्पष्ट रूपमा व्याख्या गरिनेछ (GB51206-2016 फोटोभोल्टिक उपकरण स्थापना विशिष्टतालाई सन्दर्भ गर्नुहोस्)।

1, स्थापना अघि तयारी (पुनः कार्य रोक्नको लागि कुञ्जी)

स्थान र फाउन्डेसन

      ग्राउन्ड बेयरिङ क्षमता ≥ उपकरण वजन × 1.5, कंक्रीट बल ≥ C30, सतह समतलता ≤ 2mm/m।

      बीम, स्तम्भ वा पाइपलाइनहरूबाट हस्तक्षेप हुनबाट बच्न ≥ २.२ मिटर माथिको क्लियरेन्सको साथ आरक्षित उपकरणहरूको लागि ≥ ०.८ मिटर लम्बाइ र चौडाइको अपरेटिङ स्पेस आरक्षित गर्नुहोस्।

      ≤± 3mm को स्थितिगत विचलन र लगातार उचाइको साथ फाउन्डेशनका लागि पूर्व इम्बेडेड स्टिल प्लेटहरू वा एन्कर बोल्टहरू।

उपकरण अनबक्सिङ र निरीक्षण

      मोडेल, सामानहरू, र निर्देशनहरू जाँच गर्नुहोस्, र उपस्थितिमा कुनै विकृति वा टक्कर छैन, र स्पिन्डल/पे अफ रील क्षतिग्रस्त छैन भनेर सुनिश्चित गर्नुहोस्।

      सटीक कम्पोनेन्टहरू (गाइड ह्वीलहरू, मोल्डहरू, तनाव सेन्सरहरू) धुलो र चिसोलाई रोक्नको लागि छुट्टै भण्डारण गर्नुपर्छ।

उपकरण र वातावरण

      आवश्यक: स्तर गेज (0.02mm/m), टोक़ रेन्च, डायल गेज, तार क्ल्याम्प, इन्सुलेशन शेक गेज।

      वातावरण: सफा र धुलो-रहित (आद्रता 40% -60%), कम्पन स्रोतहरूबाट टाढा (पञ्चिङ मेसिन/फ्यान), तापक्रम 18-28 ℃।

2, उपकरण स्थिति र निर्धारण (सटीकताले उत्पादन गुणस्तर निर्धारण गर्दछ)

स्थिति र कुनै न कुनै समायोजन

      फोर्कलिफ्ट/क्रेनलाई ≤± 2mm को विचलनको साथ, फाउन्डेसनको केन्द्र रेखासँग शरीरलाई पङ्क्तिबद्ध गर्दै स्थिर रूपमा ठाउँमा राख्नुहोस्।

      एंकर बोल्टहरू पूर्व कस्नुहोस्, थोरै समायोजन मार्जिन छोड्नुहोस्, र बलियो तान्न वा प्वाइङ निषेध गर्नुहोस्।

सटीक स्तरीकरण (अति महत्त्वपूर्ण)

      ठाडो/तेर्सो लेभलनेस ≤ ०.०२mm/m (मेसिन बडीको आधार/स्पिन्डल अन्तिम अनुहार परिशुद्धता स्तरको साथ मापन गर्नुहोस्)।

      सञ्चालनको क्रममा कम्पन हुन नदिनको लागि बहु-चरणको फ्यूजलेजलाई ≤ ०.०३ मिमीको सिम उचाइको भिन्नतासँग पङ्क्तिबद्ध गर्न आवश्यक छ।

      प्याड फलामको लागि स्टेनलेस स्टील पातलो धुनेहरू प्रयोग गरिनेछ, प्रति स्थान 3 टुक्रा भन्दा बढी छैन। बोल्टहरू चरणहरूमा सममित रूपमा कडा हुनुपर्छ, र टर्कले निर्देशनहरूको पालना गर्नेछ।

भुक्तानी / सङ्कलन र्याक को स्थापना

      अनवाइन्डिङ/रिवाइन्डिङ रिलको केन्द्रलाई मुख्य गाइड व्हील/मोल्डसँग ≤ ०.५ मिमीको समाक्ष्यतासँग कडाइका साथ पङ्क्तिबद्ध हुनुपर्छ।

      कोष्ठकको ठाडोपन ≤ 1mm/m हुनुपर्छ, उच्च-गति सञ्चालन र हल्लाउनबाट जोगाउन दृढतापूर्वक स्थिर।

3, विद्युतीय र नियन्त्रण स्थापना (सुरक्षा पहिलो)

बिजुली आपूर्ति र तार

      भोल्टेज/फ्रिक्वेन्सी मिल्दो (जस्तै 380V/50Hz), स्वतन्त्र सर्किट, चुहावट संरक्षक (30mA) संग सुसज्जित।

      आगो प्रतिरोधी PV1-F फोटोभोल्टिक केबलहरूका लागि विशेष तार, धातु केबल ट्रे/कन्डुइटहरू मार्फत थ्रेड गरिएको, 0.6-1m को अन्तरालमा फिक्स गरिएको र टुट्नबाट जोगिन।

      तारिङ टर्मिनलहरू कडा रूपमा क्रिम गरिएको हुनुपर्छ, इन्सुलेशन ठीकसँग बेरिएको हुनुपर्छ, र भर्चुअल जडानहरू कडा रूपमा निषेधित छन्; DC साइडमा सकारात्मक र नकारात्मक पोलहरू सही हुन प्रमाणित छन्।

ग्राउन्डिङ र बिजुली संरक्षण

      शरीर, मोटर, इलेक्ट्रिकल कन्ट्रोल क्याबिनेट, र पे अफ र्याक सबै ≤ 4 Ω को ग्राउन्डिङ प्रतिरोधको साथ विश्वसनीय रूपमा ग्राउन्ड गरिएको छ।

      ≥ 16mm ² को एक पहेंलो हरियो रेखा संग ग्राउन्डिङ, एकल बिन्दु ग्राउन्डिङ वर्तमान परिसंचरणबाट बच्न; कारखाना क्षेत्रमा बिजुली सुरक्षा नेटवर्क जडान गर्नुहोस्।

नियन्त्रण र संकेत

      विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप रोक्नको लागि, पावर लाइनहरू (स्पेसिङ ≥ ०.५ मिटर) बाट टाढा, टच स्क्रिन/पीएलसी तारिङ शिल्डिङ लेयर सिंगल एन्ड ग्राउन्डिङ।

      आपतकालीन स्टप बटन भरपर्दो कार्यको साथ, आँखा पक्रने र स्पर्श गर्न सजिलो छ; सीमा/तनाव सेन्सरको तार सुरक्षित छ र संकेत सामान्य छ।

4, मेकानिकल र सहायक प्रणाली स्थापना (रिसाव प्रमाण र कम्पन प्रमाण)

प्रसारण र मार्गदर्शक घटकहरू

      स्पिन्डल/बेयरिङ सफा र अशुद्धताबाट मुक्त छ, र निर्देशन अनुसार विशेष स्नेहन ग्रीस थपिन्छ। तेलको स्तर सामान्य छ।

      गाइड व्हील/तार फिडर चिल्लो र burrs मुक्त छ, र लचिलो घुमाउँछ; मोल्ड स्थापना समाक्षीय छ र कस्ने टोकक मानक पूरा गर्दछ।

      बेल्ट / चेनको तनाव मध्यम छ र त्यहाँ कुनै विचलन छैन; गियर जाल क्लियरेन्स सामान्य छ र त्यहाँ कुनै असामान्य आवाज छैन।

चिसो र स्नेहन

      चिसो पानीको पाइपलाइनमा कुनै चुहावट छैन, पानीको चाप/प्रवाह दरले आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ, र पानीको गुणस्तर सफा र एन्टी स्केलिंग छ।

      स्नेहन प्रणालीमा चिल्लो तेल सर्किट छ, कुनै चुहावट छैन, र तेल मोडेल/स्तर सही छ।

तनाव नियन्त्रण

      तनाव सेन्सर तेर्सो रूपमा स्थापना गरिएको छ, बलको दिशा तारको दिशासँग मिल्दोजुल्दो छ, र सही रूपमा क्यालिब्रेट गरिएको छ।

      तारलाई पातलो वा भाँच्नबाट रोक्नको लागि ब्रेकिङ/वाइन्डिङ टेन्सन सजिलैसँग समायोजन गरिन्छ, कुनै पनि अचानक कसाइ वा ढिलो नगरी।

5, डिबगिङ र परीक्षण सञ्चालन (डिलीवरी अघि आवश्यक)

लोड डिबगिङ छैन

      जाम बिना म्यानुअल टर्निङ, लोड बिना 30 मिनेट को लागी चलिरहेको छ: कुनै असामान्य कम्पन/शोर, तापमान वृद्धि ≤ 40 ℃, असर तापमान ≤ 70 ℃।

      प्रत्येक अक्षको आन्दोलन स्थिर छ, सीमा / आपतकालीन रोक प्रभावकारी छ, र तनाव नियन्त्रण प्रतिक्रिया सामान्य छ।

लोड परीक्षण रन

      कम गतिमा चल्नको लागि फोहोर तार प्रयोग गर्नुहोस्, तारको दिशा जाँच गर्नुहोस्, गाइड व्हीलको पहिरन, र मोल्डलाई तताउनुहोस्, र कुनै स्क्र्याच वा भाँचिएको तारहरू छैनन् भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।

      बिस्तारै मूल्याङ्कन गरिएको गतिमा गति बढाउनुहोस् र 2 घण्टाको लागि लगातार चलाउनुहोस्: प्यारामिटरहरू स्थिर छन्, आयामी शुद्धता मानक पूरा गर्दछ, र त्यहाँ कुनै असामान्यताहरू छैनन्।

स्वीकृति र रेकर्डिङ

      GB51206-2016 र स्वीकृतिको लागि निर्देशन पुस्तिका, स्थापना/कमिशनिङ रेकर्डहरू भर्नुहोस्, र भविष्यको सन्दर्भको लागि अभिलेख हेर्नुहोस्।