> उत्पादनहरू > रोलिङ मिल > सौर्य PV रिबन मेसिन > PV बसबार रिबन उत्पादन लाइन

PV बसबार रिबन उत्पादन लाइन

GRM PV बसबार रिबन उत्पादन लाइन TU1 अक्सिजन-रहित तामाको राउन्ड तारलाई उच्च परिशुद्धता टिन-कोटेड फ्लैट कन्डक्टिभ रिबनमा निरन्तर प्रक्रिया गर्न डिजाइन गरिएको हो। रेखा PV इन्टरकनेक्शन रिबन, बसबार रिबन, र रिफ्लेक्टिव बसबार रिबन उत्पादनको लागि उपयुक्त छ।
पूर्ण रेखाले तार रेखाचित्र, परिशुद्धता रोलिङ, निरन्तर एनिलिङ, फ्लक्स उपचार, हट-डिप टिन कोटिंग, र स्वचालित टेक-अपलाई एकीकृत गर्दछ। यसले PV रिबन निर्माताहरूलाई चौडाइ र मोटाई शुद्धता, टिन कोटिंग गुणस्तर, स्ट्रिप सीधापन, र घुमाउरो स्थिरता नियन्त्रण गर्न मद्दत गर्दछ।
GRM बसबार रिबन उत्पादन लाइन लगभग 26 मिटर लामो र 3 मिटर चौडा छ, कुल लाइन वजन लगभग 14 टन छ। तामाको तारको आकार, रिबनको समाप्त आयाम, टिनिङको गति, र टेक-अप विधिको आधारमा डिजाइनको गति 150 m/min सम्म पुग्न सक्छ। सामान्य उत्पादन अवस्थाहरूमा, मासिक उत्पादन लगभग 60-80 टन पुग्न सक्छ।

सोधपुछ पठाउनुहोस्

उत्पादन विवरण

तामाको तार देखि समाप्त बसबार रिबन सम्म

PV Busbar रिबन उत्पादन लाइन मुख्यतया कच्चा माल रूपमा तामा तार प्रयोग गर्दछ। तार पहिले रोलिङको लागि आवश्यक व्यासमा तानिन्छ, र त्यसपछि बहु-स्ट्यान्ड सटीक रोलिङ मार्फत फ्ल्याट रिबनमा बनाइन्छ। रोलिङ पछि, तामाको स्ट्रिप यसको यान्त्रिक गुणहरू समायोजन गर्न लगातार एनेलिङबाट गुजर्छ, त्यसपछि फ्लक्स उपचार र हट-डिप टिन कोटिंग। अन्तमा, समाप्त रिबनलाई स्वचालित टेक-अप प्रणालीद्वारा स्पूल वा प्यानकेक कोइलहरूमा घाउ गरिन्छ।

रेखाचित्र मेसिन

तामाको तार 2.6-3.0 मिमी व्यासमा डाइज मार्फत कोरिएको छ, रोलिङको लागि तयार छ।

4 रोल स्ट्यान्ड

गोलो तामाको तार समतल रिबनमा घुमाइएको छ, नियन्त्रण चौडाइ र मोटाई शुद्धताको साथ।

एनिलिङ

तामाको रिबनको मेकानिकल गुणहरू सुधार गर्न अक्रिय ग्यास सुरक्षा र परिसंचरण पानी कूलिंगको साथ सर्ट-सर्किट एनिलिङ प्रयोग गरिन्छ।

टिन कोटिंग

हट-डिप टिन कोटिंग प्रयोग गरिन्छ। एयर चक्कुहरूले टिन तहको मोटाईलाई नियन्त्रण गर्दछ, र शीतल प्रशंसकहरूले सतहको गुणस्तर स्थिर गर्न मद्दत गर्दछ। एकल-साइड टिन कोटिंग मोटाई: 0.01-0.025 मिमी।

स्वचालित कुंडल चांग

वैकल्पिक प्रकार्यहरूमा सर्वो ट्र्याभर्सिङ, स्वचालित स्पूल परिवर्तन, स्वचालित काटन, र स्वचालित ट्यापिङ समावेश छ।

प्रेसिजन टेक-अप

स्पूल घुमाउने: 30 किलोग्राम सम्म।

प्यानकेक कुण्डल घुमाउरो: वैकल्पिक 1-2 किलो।

आर एन्ड डी र पेटेंट

2015 देखि, GRM ले PV इन्टरकनेक्शन रिबन र बसबार रिबनको लागि उत्पादन उपकरणहरू विकास गर्न जारी राखेको छ। कम्पनीले सटीक रोलिङ, उत्पादन लाइन एकीकरण, र PV रिबन निर्माण प्रक्रियाहरूसँग सम्बन्धित धेरै प्राविधिक पेटेन्टहरू प्राप्त गरेको छ।

PV रिबन निर्माण उपकरणको लागि GRM प्याटेन्टेड टेक्नोलोजीहरू

मुख्य विशेषताहरु

तामाको तार इनपुटबाट टिन-कोटेड बसबार रिबन आउटपुटमा निरन्तर उत्पादन।
सुधारिएको आयामी स्थिरता, कोटिंग एकरूपता, र घुमाउरो गुणस्तर।
तनाव समन्वय र स्वचालित टेक-अपले उत्पादन अवरोध र म्यानुअल हस्तक्षेप कम गर्न मद्दत गर्दछ।
विभिन्न PV मोड्युल सामग्री आवश्यकताहरूको लागि मानक बसबार रिबन र प्रतिबिम्बित बसबार रिबन उत्पादन दुवैलाई समर्थन गर्दछ।
PV रिबन निर्माताहरूलाई प्रक्रिया नियन्त्रण, उत्पादन स्थिरता, र उत्पादन दक्षतामा केन्द्रित एकीकृत उत्पादन समाधान प्रदान गर्दछ।

बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू

1.समाप्त उत्पादन आकार दायरा के हो?

समाप्त चौडाइ: 3-8 मिमी।

समाप्त मोटाई: 0.2-0.4 मिमी।

2.सहिष्णुता र मेकानिकल गुण दायराहरू के हुन्?

चौडाइ सहिष्णुता: ± ०.०८५ मिमी।

मोटाई सहिष्णुता: ± ०.०१ मिमी।

तन्य शक्ति: ≥260 MPa।

उपज शक्ति: 90-130 MPa।

3.कुन टिन कोटिंग विधि प्रयोग गरिन्छ?

लाइनले हट-डिप टिन कोटिंग प्रयोग गर्दछ, रिबनको वरिपरि पूर्ण कभरेज सहित, दुबै छेउको किनारहरू सहित।

4.उत्पादन चौडाइ र मोटाई कसरी मापन गरिन्छ?

चार-स्ट्यान्ड रोलिङ मिलको चौथो स्ट्यान्डमा दुई लेजर मापन प्रणालीहरू छन्, एउटा चौडाइ मापनको लागि र अर्को मोटाई मापनको लागि। मापन डाटा HMI मा प्रदर्शन गर्न सकिन्छ।

5.के सामग्री प्रशोधन गर्न सकिन्छ?

PV बसबार रिबन उत्पादन लाइन मुख्यतया TU1 अक्सिजन-रहित तामाको तारको लागि डिजाइन गरिएको हो। अनुकूलित कन्फिगरेसनहरू विभिन्न तामा मिश्र धातु, उत्पादन आयामहरू, र विशेष रिबन आवश्यकताहरू अनुसार प्रदान गर्न सकिन्छ।

हट ट्यागहरू: PV बसबार रिबन उत्पादन लाइन

उत्पादन ट्याग

सम्बन्धित श्रेणी