कारखानाहरूमा फोटोभोल्टिक वेल्डिंग स्ट्रिप रोलिङ मिलको अनुप्रयोगहरू के हुन्

      फोटोभोल्टिक वेल्डिङ स्ट्रिप रोलिङ मिल फोटोभोल्टिक वेल्डिङ स्ट्रिपहरूको उत्पादन प्रक्रियामा मुख्य उपकरण हो, मुख्यतया धातुको तारहरू (जस्तै तामा स्ट्रिपहरू) लाई वेल्डिङ स्ट्रिपहरूको विशिष्ट विशिष्टताहरूमा प्रशोधन गर्न प्रयोग गरिन्छ जसले रोलिङ टेक्नोलोजी मार्फत फोटोभोल्टिक मोड्युलहरूको वेल्डिङ आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ। कारखानाहरूमा यसको आवेदन मुख्य रूपमा निम्न पक्षहरूमा प्रतिबिम्बित हुन्छ:

1. फोटोभोल्टिक रिबनको गठन र प्रशोधन

      यो यसको सबैभन्दा कोर अनुप्रयोग हो। फोटोभोल्टिक सोल्डर स्ट्रिप (टिन कोटेड स्ट्रिप पनि भनिन्छ) फोटोभोल्टिक सेलहरूको श्रृंखला वेल्डिंग र स्ट्याकिंगको लागि एक प्रमुख जडान सामग्री हो, जसलाई अत्यन्त उच्च आयामी शुद्धता (मोटाई, चौडाइ सहिष्णुता) र सतह समतलता चाहिन्छ।

      रोलिङ मिलले बिस्तारै मूल तामाको पट्टी (वा टिन्ड गरिएको तामाको पट्टी खाली) लाई एकसमान मोटाई (सामान्यतया ०.०८-०.३ मिमी बीच) र चौडाइ अनुकूलन (ब्याट्री सेल विशिष्टता अनुसार अनुकूलित, जस्तै १.५-६ मिमी) बहुविध पासहरू मार्फत समतल पट्टीमा घुमाउँछ।

      रोलिङ प्रक्रियाको बखत, वेल्डिङ स्ट्रिपको क्रस-सेक्शनल आकार (जस्तै फ्ल्याट, गोलाकार आयत, आदि) लाई ब्याट्री सेलको मुख्य ग्रिड लाइनसँग फिट छ भनी सुनिश्चित गर्न र वेल्डिङको गुणस्तर सुधार गर्न रोल प्यारामिटरहरू समायोजन गरेर नियन्त्रण गर्न सकिन्छ।

2. सोल्डर स्ट्रिपहरूको प्रदर्शन र स्थिरता सुधार गर्नुहोस्

      प्रदर्शन अनुकूलन: रोलिङ प्रक्रियाले चिसो प्रशोधन मार्फत धातु सामग्रीहरूलाई बलियो बनाउन सक्छ, मेकानिकल गुणहरू सुधार गर्न सक्छ जस्तै टेन्साइल बल र वेल्डिङ स्ट्रिपको लम्बाइ, र फोटोभोल्टिक मोड्युलहरूको ल्यामिनेसन र यातायातको समयमा तनावको कारण फ्र्याक्चरबाट बच्न।

      स्थिरता ग्यारेन्टी: पूर्ण स्वचालित रोलिङ मिलले वेल्डिङ स्ट्रिपहरूको ब्याच उत्पादनमा न्यूनतम आयामी त्रुटिहरू (सामान्यतया ≤± ०.०१ मिमीको सहिष्णुताका साथ) सुनिश्चित गर्दै रोलिङ दबाब, गति र रोल ग्यापलाई सही रूपमा नियन्त्रण गर्न सक्छ। विनिर्देशहरू, र ऊर्जा उत्पादन दक्षता र विश्वसनीयता सुधार फोटोभोल्टिक अवयवहरूको।

3.विविध वेल्डिंग पट्टी आवश्यकताहरु लाई अनुकूलन गर्नुहोस्

      विभिन्न प्रकारका फोटोभोल्टिक मोड्युलहरू (जस्तै मोनोक्रिस्टलाइन, पोलिक्रिस्टलाइन, PERC, TOPCon, HJT, इत्यादि) र अनुप्रयोग परिदृश्यहरू (जस्तै ग्राउन्ड पावर स्टेशनहरू, वितरित फोटोभोल्टिकहरू, लचिलो मोड्युलहरू) को कारणले गर्दा वेल्डिङ स्ट्रिपहरूका लागि विशिष्टता आवश्यकताहरूमा भिन्नताहरू छन्।

      फोटोभोल्टिक वेल्डिङ स्ट्रिप रोलिङ मिलले रोलिङ रोलहरू प्रतिस्थापन गरेर र प्रक्रिया प्यारामिटरहरू समायोजन गरेर, फोटोभोल्टिक मोड्युलहरूको विविध उत्पादन आवश्यकताहरू पूरा गरेर विभिन्न चौडाइ, मोटाई र कठोरताको वेल्डिङ स्ट्रिपहरू उत्पादन गर्न सक्छ।

      उदाहरण को लागी, उच्च दक्षता HJT ब्याट्री को लागी, छायांकन क्षेत्र कम गर्न को लागी पातलो र राम्रो सोल्डर स्ट्रिपहरु रोल गर्न सकिन्छ; लचिलो कम्पोनेन्टहरूका लागि, राम्रो लचकताका साथ वेल्डिंग स्ट्रिपहरू झुकाउने परिदृश्यहरूमा अनुकूलन गर्न उत्पादन गर्न सकिन्छ।

4. उत्पादन दक्षता सुधार गर्न वेल्डिंग पट्टी उत्पादन लाइन मा एकीकृत

      ठूला-ठूला वेल्डिङ स्ट्रिप कारखानाहरूमा, रोलिङ मिलले सामान्यतया अघिल्लो तार बिछ्याउने र सफा गर्ने उपकरणहरू, साथै त्यसपछिको टिन प्लेटिङ, स्लिटिङ्, र घुमाउरो उपकरणहरूसँग निरन्तर उत्पादन लाइन बनाउँछ:

      मेटल बिलेटहरूको प्रविष्टिदेखि समाप्त वेल्डेड स्ट्रिपहरूको उत्पादनसम्म, स्वचालित निरन्तर प्रशोधन हासिल गरिन्छ, म्यानुअल हस्तक्षेप घटाउँछ र उत्पादन दक्षतामा उल्लेखनीय सुधार हुन्छ (प्रति मिनेट दशौं मिटरको रोलिङ गति हासिल गर्दै)।

      रोलिङ मिलको स्थिरताले सीधा पछिका प्रक्रियाहरूको सहजतालाई असर गर्छ, र यसको सटीक नियन्त्रण क्षमताले स्क्र्याप दर र कम उत्पादन लागत कम गर्न सक्छ।