दुई उच्च रोलिङ मेसिन प्रयोग गर्दा ध्यान दिनुपर्छ

     दुई उच्च रोलिङ मिसिनमेटल शीट रोलिङ, रबर मिक्सिङ, पोलिमर रोलिङ, र लिथियम इलेक्ट्रोड शीट प्रेसिङ जस्ता प्रक्रियाहरू पूरा गर्ने सामग्रीहरूमा दबाब लागू गर्न दुई रिभर्स घुमाउने रोलरहरूमा भर पर्नुहोस्। तिनीहरू व्यापक रूपमा धातु विज्ञान, नयाँ सामग्री, रबर प्लास्टिक, नयाँ ऊर्जा, प्रयोगशाला अनुसन्धान र विकास, र अन्य क्षेत्रहरूमा प्रयोग गरिन्छ। रोलिङ मिलहरू भारी शुल्क सटीक उपकरणहरू हुन्, र रोल प्रणालीको समानान्तरता, कमी, तापमान, स्नेहन, र सुरक्षा सुरक्षाले सीधै समाप्त उत्पादनको मोटाई शुद्धता, रोलरहरूको जीवन, र अपरेटरहरूको व्यक्तिगत सुरक्षालाई असर गर्छ। धेरै उपकरण विफलता र उत्पादन दोषहरू प्रायः अनुचित सञ्चालन र दैनिक निरीक्षणको कमीको कारणले गर्दा हुन्छन्। डबल रोल रोलिङ मिल प्रयोग गर्ने मुख्य बिन्दुहरूमा निपुणताले डाउनटाइम विफलताहरू कम गर्न, सम्पूर्ण मेसिनको सेवा जीवन विस्तार गर्न, र स्थिर उत्पादन उत्पादन सुनिश्चित गर्न सक्छ।

1, पूर्व स्टार्टअप निरीक्षणको लागि मुख्य बिन्दुहरू

      औपचारिक फिडिङ र रोलिङ अघि, एक पूर्ण मेसिन निरीक्षण पूरा गर्नुपर्छ, र प्रत्यक्ष खुवाउने उत्पादन निषेध गरिएको छ।

1. रोलर प्रणाली र रोलर ग्याप निरीक्षण

      त्यहाँ कुनै दरार, खाडल, टाँसिने सामग्री, खरोंच वा क्षतिहरू छैनन् भनेर पुष्टि गर्न रोलिङ मिलको सतह जाँच गर्नुहोस्; रोलिङ मिल रोलको समानान्तरता जाँच गर्नुहोस् र एक छेउमा बाक्लो र पातलो रोलिङ सामग्रीको घटनाबाट बच्नको लागि दुबै छेउमा ग्याप मानहरू एकरूप छन् भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्। रोलरहरू बीचको अन्तर समायोजन गर्दा, दुबै पक्षहरू समकालिक र समान रूपमा समायोजन गरिनुपर्छ। तनाव र कम्पोनेन्टहरूमा क्षति अन्तर्गत रोलरहरूको विकृति रोक्नको लागि बलपूर्वक एक छेउमा थिच्न निषेध गरिएको छ।

2. प्रसारण र स्नेहन प्रणाली पुष्टिकरण

      बेयरिङ, गियर र रिड्यूसरहरूको स्नेहन तेलको स्तर पर्याप्त छ, र तेल सर्किटमा कुनै अवरोध वा चुहावट छैन भनी जाँच गर्नुहोस्; फास्टनरहरू, बोल्टहरू र पिनहरू ढीला छैनन्। अपर्याप्त स्नेहनले असर ओभरहेटिंग, असामान्य आवाज, र शाफ्ट जल्ने दोषहरू निम्त्याउन सक्छ।

3. शीतलन / ताप प्रणाली परीक्षण

      प्रशोधित सामग्रीको आधारमा, कूलिङ वाटर सर्किट वा तताउने सर्कुलेशन प्रणाली कुनै पनि पानी चुहावट वा अवरोध बिना सामान्य रूपमा सञ्चालन भइरहेको छ भनी पुष्टि गर्नुहोस्; रोलिङ मिलको असामान्य तापक्रमले सिधै कमजोर प्लेट आकार, रोलर टाँसिने, र रोलर सतहमा थर्मल क्षति हुन सक्छ।

4. सुरक्षा सुरक्षा उपकरणहरूको प्रमाणीकरण

      सबै सुरक्षात्मक कभरहरू, सुरक्षा इन्टरलकहरू, र आपतकालीन स्टप बटनहरू पूर्ण र प्रभावकारी छन्, र ढाल गरिएको सुरक्षा सुरक्षा कम्पोनेन्टहरू अनाधिकृत रूपमा हटाउन निषेध गरिएको छ; पुष्टि गर्नुहोस् कि आपतकालीन स्टप प्रकार्य चाँडै ट्रिगर गर्न सकिन्छ।

5. कुनै लोड परीक्षण सञ्चालन छैन

      सबै निरीक्षणहरू पूरा गरेपछि, उपकरणहरू 3-5 मिनेटको लागि लोड बिना कम गतिमा चल्नुपर्छ, त्यहाँ कुनै असामान्य आवाज वा कम्पन छ कि छैन, र असर तापमान वृद्धि सामान्य छ कि छैन हेर्नुहोस्। त्यहाँ कुनै असामान्यताहरू छैनन् भनेर पुष्टि गरेपछि, सामग्री उत्पादनमा राख्न सकिन्छ।

2, उत्पादन र सञ्चालन प्रक्रियाको समयमा सञ्चालनको लागि सावधानीहरू

१. एकल कम्प्रेसनको मात्रालाई उचित रूपमा नियन्त्रण गर्नुहोस्

      एकै पटक धेरै कमी सेट नगर्नुहोस्। पहिलो कटौती धेरै ठूलो हुनु हुँदैन, र रोलिङ सामग्री र मोटाई अनुसार धेरै पटक गर्नुपर्छ। यदि कम्प्रेसनले उपकरणको असर दायरा नाघ्यो भने, यसले रोल बेन्डिङ, बेयरिङ ओभरलोड, मोटर ओभरलोड अलार्म, र मेसिनको समग्र संरचनालाई गम्भीर रूपमा क्षति पुर्‍याउँछ।

2. विचलन र फिसलन रोक्नको लागि सामग्री फिडिङ पङ्क्तिबद्धता

      सामग्रीलाई केन्द्रमा रोलरहरू बीचको खाडलमा खुवाउन आवश्यक छ र एकतर्फी बलबाट बच्न गाइड बाफलद्वारा सीमित छ। जब त्यहाँ सामग्री विचलन वा स्लिपेज हुन्छ, रोलिङ गति उचित रूपमा घटाउनुपर्छ, रोल ग्याप राम्रोसँग ट्युन हुनुपर्छ, रोल सतहमा तेल र अशुद्धताहरू सफा गरिनुपर्छ, र रोल सतह खरोंच रोक्नको लागि जबरजस्ती थिच्न र कडा रोलिङ निषेधित हुनुपर्छ।

3. तापमान परिवर्तनहरू निगरानी गर्नुहोस्

      रोलिङ प्रक्रियाको समयमा रोलिङ रोल र बियरिङको तापक्रम निरन्तर निगरानी गर्नुहोस्। घर्षणले गर्मी उत्पन्न गर्दछ जसले रोलिङ मिललाई विस्तार गर्न, रोलहरू बीचको वास्तविक अन्तरलाई अप्रत्यक्ष रूपमा परिवर्तन गर्दछ। तापमान परिवर्तनहरूमा आधारित रोल ग्याप क्षतिपूर्तिको सानो रकम बनाउन आवश्यक छ; रोलरहरूको थर्मल विकृतिबाट बच्नको लागि तापमान धेरै उच्च हुँदा समयमै शीतलन प्रणाली जाँच गर्नुहोस्।

4. खतरनाक र गैरकानूनी कार्यहरूलाई कडाइका साथ निषेध गर्नुहोस्

      जब उपकरण सञ्चालनमा छ, हात र उपकरणहरू रोलिङ मिल इन्टरलक भएको क्षेत्रमा प्रवेश गर्न कडा रूपमा निषेध गरिएको छ; रोलर सतहमा चिपकने र मलबे को सफाई प्रक्रिया को लागी रोकिनु पर्छ। अपरेटरहरूले श्रम सुरक्षाको राम्रो ख्याल राख्नुपर्छ, लामो कपाललाई कामको टोपीमा राख्नु पर्छ, र घुम्ने भागहरूमा फस्नबाट जोगिन छाडा लुगाहरू रोक्नु पर्छ। गैर पेशेवरहरूलाई उपकरण सञ्चालन गर्न निषेध गरिएको छ।

5. उत्पादन र उपकरण स्थिति को वास्तविक समय अवलोकन

      उत्पादन प्रक्रियाको बखत शीट धातुको मोटाई र सतहको गुणस्तरमा ध्यान दिनुहोस्, साथै उपकरण कम्पन, आवाज, र तेलको चाप र वर्तमानमा परिवर्तनहरू; एक पटक त्यहाँ असामान्य आवाज, गम्भीर हल्ला, वा असामान्य तापक्रम वृद्धि भएपछि, मेसिनलाई सकेसम्म चाँडो समस्या निवारणको लागि बन्द गरिनु पर्छ, र यो गल्ती संग उत्पादन जारी राख्न निषेध गरिएको छ।

3, बन्द र बन्द सञ्चालन विशिष्टताहरू

      1. उत्पादन पूरा भएपछि, रोलरहरू बीचको खाडल उठाउनुहोस् र रोलरहरू बीचको अन्तरलाई उपयुक्त खोल्न समायोजन गर्नुहोस्। लामो समयसम्मको तनावले गर्दा हुने विकृतिलाई रोक्नको लागि रोलरहरूलाई शून्य अन्तर कम्प्रेसनको अवस्थामा भण्डारण नगर्नुहोस्।

      2. उपकरणहरू पूर्ण रूपमा घुमाउन बन्द गरेपछि, रोलर सतह सफाई कार्य पूरा गर्नुहोस्, रोलर सतहमा अवशिष्ट सामग्री सफा गर्न नरम कपडा प्रयोग गर्नुहोस्, र स्थायी स्क्र्याचहरू र क्षतिबाट बच्नको लागि कडा उपकरणहरूलाई रोलर सतह स्क्र्याच गर्न निषेध गर्नुहोस्।

      3. यदि मेसिन लामो समयको लागि निष्क्रिय छ भने, रोलर सतह सफा गर्नुपर्छ र खिया रोकथाम उपायहरू लिनु पर्छ; इलेक्ट्रोनिक नियन्त्रण भाग धुलो-प्रूफ र नमी-प्रूफ हुनुपर्छ, र विद्युतीय घटकहरू सीधा पानीले धुनु हुँदैन।

      4. उपकरण मर्मतले मुख्य बिजुली आपूर्ति काट्नु पर्छ, पावर-अफ ट्यागिङ प्रदर्शन गर्नुपर्दछ, र आकस्मिक स्टार्टअपको कारण सुरक्षा दुर्घटनाहरू रोक्नुपर्दछ।

4, दैनिक मर्मत र मर्मतसम्भारको मुख्य बिन्दुहरू

1. नियमित स्नेहन र मर्मतसम्भार

      बियरिङ, गियर र ट्रान्समिसन मेकानिजमहरूमा तेलको कमीको कारणले गर्दा हुने क्षतिलाई रोक्नको लागि उपकरण म्यानुअल चक्रलाई कडाइका साथ पालना गर्नुहोस्। यो रोलिङ मिल को सेवा जीवन विस्तार मा सबैभन्दा महत्वपूर्ण कदम हो।

2. नियमित रूपमा रोलिङ मिल रोलहरूको समानान्तरता र अन्तर शुद्धता प्रमाणित गर्नुहोस्

      लामो समयसम्म प्रयोग पछि, रोलर प्रणाली अफसेट अनुभव हुन सक्छ। नियमित रूपमा दुबै छेउमा रोलरहरू बीचको अन्तरहरू जाँच गर्नुहोस् र समाप्त उत्पादनको समान र स्थिर मोटाई सुनिश्चित गर्न समयमै तिनीहरूलाई क्यालिब्रेट गर्नुहोस्।

३. रोलर सुरक्षा

      रोलिङ मिल एक उच्च-मूल्य कोर कम्पोनेन्ट हो, जसले कडा वस्तुहरूको प्रभाव र रोलिङ सतहमा सामग्री अशुद्धताको प्रत्यक्ष क्रसिङबाट जोगाउँछ; रोलर सतहमा भएको कुनै पनि क्षतिलाई तुरुन्तै सम्बोधन गर्नुहोस् प्रत्येक उत्पादनमा नक्कल हुनबाट दोषहरू रोक्न।

4. हाइड्रोलिक र विद्युतीय प्रणाली निरीक्षण

      नियमित रूपमा हाइड्रोलिक तेल स्तर जाँच गर्नुहोस् र हाइड्रोलिक मोडेलहरूमा कुनै चुहावट छ कि छैन; नियमित रूपमा विद्युतीय सर्किटहरू निरीक्षण गर्नुहोस् र नियन्त्रण क्याबिनेटलाई सुख्खा र हावामा राख्नुहोस्।

5. उपकरण सञ्चालन रेकर्डहरू स्थापना गर्नुहोस्, सञ्चालनको अवधि रेकर्डिङ, त्रुटिहरू, र मर्मत समय, पछि गल्ती ट्रेसिङ सुविधाको लागि।