फोटोभोल्टिक वेल्डिङ स्ट्रिप रोलिङ मिलको रोलरहरूको लागि सामग्री आवश्यकताहरू के हुन्

      फोटोभोल्टिक वेल्डिङ स्ट्रिप रोलिङ मिलको रोलिङ मिल मुख्य काम गर्ने कम्पोनेन्ट हो, जसले तामाको तार (कच्चा माल) लाई सीधै सम्पर्क र निचोड गर्छ। सटीक आकार (मोटाई सहिष्णुता सामान्यतया ≤± 0.002mm छ) र फोटोभोल्टिक वेल्डिङ स्ट्रिपको सतह गुणस्तर सुनिश्चित गर्न एकै समयमा उच्च बल, उच्च पहिरन प्रतिरोध, उच्च आयामी स्थिरता, र सतह चिकनी आवश्यकताहरू पूरा गर्न आवश्यक छ। सामग्री चयन निम्न मुख्य आवश्यकताहरू वरिपरि घुम्नुपर्दछ:

१,मूल सामग्री आवश्यकताहरू (कार्यसम्पादन आयाम)

      रोलिङ मिलको अत्याधिक उच्च कठोरता र पहिरन प्रतिरोधका लागि तामाको तारको लामो समयसम्म एक्स्ट्रुजन आवश्यक हुन्छ (तामाको कठोरता लगभग HB30-50 हो), र सतह घर्षण र बाहिर निकाल्ने कारणले लगाउने खतरा हुन्छ। यदि कठोरता अपर्याप्त छ भने, यसले रोलिङ मिल सतहलाई अवतल बनाउँछ र आयामी शुद्धता घटाउँछ, प्रत्यक्ष रूपमा वेल्डिङ स्ट्रिप मोटाईको एकरूपतालाई असर गर्छ। तसर्थ, रोलर सामग्रीको सतह कठोरता ≥ HRC60 (रकवेल कठोरता) हुनु आवश्यक छ, र कडा र भंगुर भाँच्नबाट बच्न सब्सट्रेटमा पर्याप्त कठोरता समर्थन हुनु आवश्यक छ।

      उत्कृष्ट आयामी स्थिरता (कम थर्मल विस्तार गुणांक): रोलिङ प्रक्रियाको समयमा, स्थानीय ताप रोलिङ मिल र तामा सामग्री बीच घर्षण द्वारा उत्पन्न हुन्छ। यदि सामग्रीको थर्मल विस्तार गुणांक धेरै उच्च छ भने, यसले रोलिङ मिलको आकारलाई तापक्रमसँग उतार-चढाव गराउनेछ, जसले गर्दा वेल्ड स्ट्रिपको मोटाईमा विचलन हुन्छ। तसर्थ, लामो अवधिको रोलिङको समयमा आयामी स्थिरता सुनिश्चित गर्न सामग्रीमा कम रैखिक थर्मल विस्तार गुणांक (सामान्यतया ≤ 12 × 10 ⁻⁶/℃, 20-100 ℃ को दायरामा हुन आवश्यक छ) हुनु आवश्यक छ।

      फोटोभोल्टिक वेल्डिङ स्ट्रिपहरूको अत्यधिक उच्च सतहको चिल्लोपन र समतलतालाई कडा सतह गुणस्तर आवश्यकताहरू चाहिन्छ (कुनै स्क्र्याचहरू, इन्डेन्टेसनहरू, वा अक्सिडेशन स्पटहरू अनुमति दिइँदैन), र रोलिङ मिलको सतहको चिल्लोपनले वेल्डिङ स्ट्रिपको सतहको अवस्थालाई प्रत्यक्ष रूपमा निर्धारण गर्दछ। तसर्थ, रोलिङ मिलको सामग्री ऐनाको स्मूथनेस (Ra ≤ ०.०२ μm) मा पालिश गर्न सजिलो हुनुपर्छ, र पालिस गरेपछि सतहमा हुने दोषहरूबाट बच्न सामग्री भित्र छिद्र वा समावेश जस्ता कुनै दोषहरू हुनु हुँदैन।

      राम्रो थकान र प्रभाव प्रतिरोधको साथ रोलिङ मिलको सञ्चालनको क्रममा, रोलिङ मिलले चक्रीय चर भार (संकुचन, घर्षण) को सामना गर्न आवश्यक छ, जसले लामो समयको लागि प्रयोग गर्दा सजिलै थकान दरार निम्त्याउन सक्छ; यस बीचमा, तार बिछ्याउने गतिमा उतार-चढावले तत्काल प्रभाव लोड हुन सक्छ। तसर्थ, लामो-समयको लोड अन्तर्गत रोलिङ मिलको टुक्रा टुक्रा वा किनारा फुट्नबाट जोगिन सामग्रीमा उच्च थकान शक्ति ( झुकने थकान शक्ति ≥ 800MPa) र एक निश्चित डिग्री कठोरता हुनु आवश्यक छ।

      जंग र अक्सीकरण प्रतिरोध: रोलिङ वातावरण हावामा पानी वाष्प र ट्रेस तेल दागहरूसँग सम्पर्कमा आउन सक्छ, र त्यसपछिको वेल्डिंग पट्टी टिन प्लेटिङ अघि सफा गर्न आवश्यक छ। यदि रोलर सामग्री अक्सिडेशन वा जंगको लागि प्रवण छ भने, यसले सतहमा अक्साइड तहको गठन निम्त्याउँछ, वेल्डिंग पट्टीको सतहलाई दूषित गर्दछ। तसर्थ, सतहको ओक्सीकरण र पिलिंगबाट बच्नको लागि सामग्रीलाई कोठाको तापक्रममा वायुमण्डलीय क्षरण र थोरै तेल प्रदूषण जंगको लागि राम्रो प्रतिरोध गर्न आवश्यक छ।

२,सहायक आवश्यकताहरू (प्रशोधन र मर्मत आयामहरू)

      मेसिनिबिलिटी: सामग्री सटीक ग्राइन्डिङ गर्न सजिलो हुनुपर्छ (रोलर सतहको गोलाकार सहिष्णुता ≤ ०.००१ मिमी हो भनेर सुनिश्चित गर्दै) र पालिस गर्न, उच्च प्रशोधन कठिनाइको कारण लागत वृद्धिबाट बच्न;

      थर्मल चालकता: केहि उच्च-गति रोलिङ मिलहरूलाई निश्चित थर्मल चालकता (जस्तै कडा मिश्र धातु थर्मल चालकता ≥ 80W/(m · K)) को साथ शीतलन प्रणाली र सामग्री चाहिन्छ घर्षण तापको समयमै अपव्यय गर्न र थप आयामी स्थिरता सुनिश्चित गर्न।